铝合金清洗剂的使用方法:将待清洗的铝工件浸入准备好的清洗液中3-5分钟。清洗液可以反复使用，因为反复使用时有效成分逐渐减少，要随时加入适量的铝清洗剂原液。铝合金清洗剂的清洗能力特别强，而且去污速度特别快，使用它以后能把铝合金表面的油污尽快分解，并能从铝合金表面分离清洗掉。浓度高含量高也是这种清洗剂的一大特点，因为铝合金清洗剂是高浓缩型的产品，1千克的铝合金清洗剂可以加入
铜铝合金切削液
铝合金清洗剂的使用方法:将待清洗的铝工件浸入准备好的清洗液中3-5分钟。清洗液可以反复使用，因为反复使用时有效成分逐渐减少，要随时加入适量的铝清洗剂原液。铝合金清洗剂的清洗能力特别强，而且去污速度特别快，使用它以后能把铝合金表面的油污尽快分解，并能从铝合金表面分离清洗掉。浓度高含量高也是这种清洗剂的一大特点，因为铝合金清洗剂是高浓缩型的产品，1千克的铝合金清洗剂可以加入20~50千克的清水，能兑成50千克左右的清洗液，稀释以后的铝合金清洗剂也具有很好的清洗能力，而且清洗以后的铝合金不容易再被污染。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
铜铝合金切削液与您分享金属切削液的防锈功能
在防锈功能方面，尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力（近几年由于温室效应的加剧，在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势）解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应上面。
两个主要的解决路径，其一是要使表面钝化防锈膜的结晶体更加致密，且要有极低的溶度积常数，从而更好的防止水的渗入，以便阻断金属表面所进行的原电池反应；另外对于乳化型切削液而言，其一部分防锈效力来自乳化油的阴极防护，那么对于所形成防护膜的抗二次水溶性将是至关重要需要解决的。
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铜铝合金切削液与您分享金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热。
切削液另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延具的使用寿命等。
1、冷却性能
冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具度。
2、润滑性能
润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。
3、清洗性能
在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4、防锈性能
在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、、二氧化碳、、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。
金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。
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