区别于传统砂光方式，喷砂加工通常指通过释放压缩空气来喷出磨料，从而使磨料均匀地喷向工件表面，实现打磨和砂光的效果。由于使用机器设备喷放磨料，其打磨过程会更加可控，砂光效果也更、均匀、细致。传统砂光工艺与设备广泛运用于基材及平板类家具的处理，大多离不开人的参与，但对于异形实木家具或实木雕花家具来说，其处理会相较费时费力，就算是传统异形砂光机也只能处理七成的覆盖面，还需人工的后处理
喷砂加工公司
区别于传统砂光方式，喷砂加工通常指通过释放压缩空气来喷出磨料，从而使磨料均匀地喷向工件表面，实现打磨和砂光的效果。由于使用机器设备喷放磨料，其打磨过程会更加可控，砂光效果也更、均匀、细致。传统砂光工艺与设备广泛运用于基材及平板类家具的处理，大多离不开人的参与，但对于异形实木家具或实木雕花家具来说，其处理会相较费时费力，就算是传统异形砂光机也只能处理七成的覆盖面，还需人工的后处理。大多数机械工程人员对喷砂处理都不是很了解，喷砂很简单说就是，利用压缩气体形成的高速喷射束，带动喷料，通常是石英砂，金刚砂，铁砂等，高速喷射在工件表面上，由于磨料对工件表面的冲击和切削，工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而改善工件的机械性能。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%（体积比），并不断搅拌以防止沉淀。
由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。使工件更美观，对于铸件或者热处理件来说，喷砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度，漏出金属本色，使工件更加美观，对于不锈钢件。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料。
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。通过喷砂可以实现不同的反光或哑光磨料的性质决定着，清理速度和工件的表面粗糙度，喷砂磨料的范围很广，磨料的种类从木喷砂到，各种金属喷砂，以及陶瓷类喷砂。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
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