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电动机的日常检查与维护保养之做
不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期, (每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如:电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接,造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体,造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而
防爆电机维修厂
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视频作者：南阳防爆金亿电机有限公司
电动机的日常检查与维护保养之做
不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期, (每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如:电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接,造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体,造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承,造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿。I段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致,还是因为虽已发现问题但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,终都会造成故障或事故。拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外园时,要根据其程度不同,视情况采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除, -定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确,等等。
举例说明四极防爆电机单路圆形接线过程
举例说明四极单路圆形接线过程
将防爆电机定子圆周按极相组数均分成2pm段,每段表示一个极相组。三相共有2pm=2 x2x3= 12个极相组故图中有 12根圆弧短线。
极相组的排列次序应与展开图一致1顺次给每个极相组编号个极相组由1、2 3三个线圈事联而成，编号为1第二个极相组编号为2元,其余类推，共有12个极相组。根据印湘带原则，u 相的极箱组编号为14、
7、10 ;V相的极相组编号为39、12 ; W相的极相组编号为2、11
三相绕组的首端应相隔 120°电角度 ,因而可确定: U相的首端，U1是极相组1的头;V相的首端V1是极相组3的头;W相的首端W1是极相蕴5的头。
热电阻非定值控制保护是利用热电阻的线性变化原理,即温度每升高1°C ,其阻值也等量升高(如PT100为0.385Q/C) ,将此信号送入KLB仪表,其仪表根据阻值变化量转换成温度显示。这样KL B每时每刻监视电动机的某点温度变化(通常为前后轴承各一支,线圈A、B、C三相各一支)。当某一点热电阻传感元件温度超过设定值时报警或电动机断电,从而防止电动机烧毁。电机中-般使用三芯线PT100 ,两根同色的为同- -线,可接同一点,其中任-根都可为补偿线。如常用的WZP-3x16-T(WZP表示PT100 , 3x16表示传感体直径x长度, T表示陶瓷封装) , WZPM为轴承铂热电阻,使用时将电机轴承室打-通孔并攻相应丝扣,再将铂热电阻安装牢固,使得传感器端面接触到轴承外环上。
定子线圈通过浸渍绝缘漆与定子铁心固化为一个整体,通常很难拆解,在以往的电机修理中,采用火烧线圈的方法去掉绝缘漆,破坏了铁心质量,对环境污染大;再制造采用机床切割绕组端部,无损、无污染。切割绕组端部后,采用液压设备压出带线圈的定子铁心,铁心进行加热后,拉出定子线圈，按新方案重新绕制线圈。定子铁心清理后,进行下线、接线,进行耐压试验,合格后进入VPI浸漆罐浸漆,浸漆后进入烘箱烘干。
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