皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
放去机油滤清器沉淀物。
货叉一级技术保养
按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1检查气缸压力或真空度。
2.检查与调整气门间隙。
3.检查节温器工作是否正常。
4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜
叉车可伸缩货叉租赁
皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
放去机油滤清器沉淀物。
货叉一级技术保养
按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1检查气缸压力或真空度。
2.检查与调整气门间隙。
3.检查节温器工作是否正常。
4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5.检查变速器的换档工作是否正常。
6.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7.更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9.检查风扇皮带松紧程度。
10.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
自动伸缩货叉的功能和分类
自动伸缩
货叉的功能
自动伸缩货叉广泛应用于智能立体库、物流自动仓储系统中，常配合堆垛机使用，它是立体仓储中堆垛机存取物品的主要取料或送料机构，它具有灵活的双向自动伸缩功能，准确的限位功能。
它直接装配在堆垛机上，或固定升降举升机构、移动行走升降平台上，堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成自动存取或移载物品的工作！它可与生产线系统、企业管理系统对接，采用计算机及条形码技术(编码器)，实现信息化智能管理和运营。
自动伸缩
货叉的分类
自动伸缩货叉从结构上可分为单伸位伸缩货叉(或单深位伸缩货叉)和双伸位伸缩货叉(或双深位伸缩货叉)，从形式排列上还可分为单列式伸缩货叉和双列式伸缩货叉，其中单伸位伸缩货叉由三节或三段叉体组成，简称三节伸缩货叉。而双深位伸缩货叉(双伸位伸缩货叉)是由四节叉体组成的，所以我们称其为四节伸缩货叉。
自动伸缩货叉的行程安排
自动伸缩货叉的行程(伸缩距离)是由叉体的长度来决定的，考虑到货叉在负载时的安全性或为了缩小下挠度，中间叉体和上叉体伸出的距离是叉体自身长度的一半，不得超过自身长度的百分之六十，当然如果负载量较轻的话，也可以适当延长。
自动伸缩货叉的挠度控制
自动伸缩货叉的挠度除了与自身的精度有关以外，还与叉体的长度、货叉的总高度(厚度)、以及负载量的大小有直接关系的。叉体长度越长，那么它的伸缩距离就越远，其下挠度相对也就越大。货叉的厚度(高度)越薄，下挠度也会越大。所以保证叉体的厚度也是有必要的！货叉在负载方面如果长期超载，那么叉体的挠度也会相对増大。
自动伸缩货叉的相关要求
自动伸缩货叉进叉高度(厚度)的要求
自动伸缩货叉在额定负载情况下除了对叉体的长度、行程、以及挠度等方面具有一定的要求外，进叉高度(厚度)也具有一定的限制，在高密度立体仓储中，物料(或托盘)下方的预留空间不会是很大的，这就对伸缩货叉的进叉高度(厚度)具有一定的要求了，高度(厚度)太大就插入不了，高度(厚度)过小或太薄就会影响叉体的承载能力，而且容易变形，不利于伸缩货叉的正常运行，所以合理使用预留空间尤为重要。
自动伸缩货叉的额定负载
自动伸缩货叉的在负载方面除了对叉体要求具备相应的承载量外，导向滚轮(滚动轴承)也需要有相应的要求，不同的负载要求，其选择的导向滚轮(滚动轴承)大小也不一样，其终要求是能满足或达到所要求的载荷。当然其它配件也须满足负载条件，如：齿轮齿条、链轮链条等。
单深位自动伸缩货叉与双深位自动伸缩货叉的区别
单深位(又称：单伸位)自动伸缩货叉与双深位(又称：双伸位)自动伸缩货叉之间，两者在载荷上没有明显的区别，相对而言，单深位(或单伸位)自动伸缩货叉的移载距离稍短一点，而双深位(或双伸位)自动伸缩货叉的移载距离稍长一些，也就是行程大一点。
在挠度方面，单深位(或单伸位)自动伸缩货叉在长期载荷运行下，其下挠度相对而言比较小，而双深位(或双伸位)自动伸缩货叉在长期载荷运行下的下挠度要稍大，因此在同等条件下，单深位(或单伸位)自动伸缩货叉的负载量要稍大点，而双深位(或双伸位)自动伸缩货叉的负载量要略小一些。
叉车如何正确驾驶
叉车如何正确驾驶与工作
在运货前，检查车身上的制造商铭牌，确保车辆能够承受货物的重量。
叉起货物时的操作流程：
将
货叉尽可能分开以增加稳定性；叉子距离地面5-7厘米，直到进入货物3/4；叉车中心与货物中心对齐；抬起货物，将其向叉车倾斜；再将货物抬高5-7厘米；按喇叭；观察周边环境；向后移动，将货物放在地面；将货叉完全放入货物；抬起货物，将其向叉车倾斜；按喇叭；观察周边环境；进入叉车通道。
将货物放在货架上的操作流程：
确保叉车位置正对货架；将货物提升至货架上方5-7厘米，慢慢向前移动；货物放置位置两侧保持5-7厘米的空间。
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