小修：
电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；蜂窝式电捕焦油器基本概念：蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比，主要区别在于沉
碳素厂电捕焦油器
小修：
电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；蜂窝式电捕焦油器基本概念：蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比，主要区别在于沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管，是将通道截面由圆形改为正六边形。校准指示仪表。
中修：
运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：
①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
大修
一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。
影响焦油器效率的因素都有哪些
1、煤气流速的大小。当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2、煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是煤气温度过时，煤气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。
3、直流电源电压的高低。一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除焦油效率会下降。
4、煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。
二、为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
三、注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
四、定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。然后是维修时，需要注意电路的问题，如果接错了，很容易造成短路的情况，这会导致电捕焦油器的故障变得更加的严重，在这个过程中，需要注意的就是线路的连接是否有松动，如果有要及时处理。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸
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