碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以
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碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。
碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以及化学气相沉积碳化硅等。碳化硅是一种典型的共价键结合的稳定化合物,加上它的扩散系数低,很难用常规的烧结方法达到致密化,须通过添加一些烧结助剂以降低表面能或增加表面积,以及采用特殊工艺处理来获得致密的碳化硅陶瓷。通过无压烧结工艺可以制备出复杂形状和大尺寸的SiC部件，因此，被认为是SiC陶瓷较有前途的烧结方法。尽管热等静压工艺可以获得复杂形状的SiC制品，但须对素坯进行包封，所以，也很难实现工业化生产。
碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅砖热导率高，有良好的性、抗热震性、耐侵蚀性。因此碳化硅砖在工业范围应用很广。可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨；有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚；硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料；化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉；高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。
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