液压折弯机常见故障解决
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折
电液折弯机厂
液压折弯机常见故障解决
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
液压板料折弯机常见故障分析与排除：
滑块不能下行
1)电磁换向阀不能换向。①CT4A不动作。检查电路，修理或更换CT4A;②CT4A壳体固定螺钉松，检查并拧紧;③换向阀阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。
2)单向节流阀阀芯卡死或关死。检修清洗。
滑块只下不上
1)电磁换向阀不能换向。①阀芯卡滞。清洗研磨或更换滑阀;②CT4B不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换CT4B，拧紧壳体固定螺钉。
2)液控单向阀不能打开，液控单向阀阀芯卡死。检修、清洗或更换。
3)压力继电器故障，可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压紧弹簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨损严重。更换密封圈
数控折弯机后挡料
– CNC钣金折弯后挡料采用伺服电机驱动，可实现定位。
– 神冲数控液压折弯机后挡料采用进口，后挡料可手动微调。
– 我们需要定期检查丝杠和螺母之间的间隙，当间隙太大时重新紧固或更换磨损的零件，以保证准确定位。
– 禁止操作人员在机器前调整后挡料挡指。
折弯机上下模操作
– 使用液压钣金折弯机时，我们会折弯不同的材料、不同的板厚、板宽和长度。
– 因此必须正确选择顶部工具和底部模具。
– 当板厚发生变化时，需要重新选择下模的开口宽度。
– 折弯短工件时，操作人员应将板材放在机器中间，以免负载不平衡。
– 我们经常需要调整和改变底模的开度，这时候我们可以使用吊环来转动或移动底模，以选择正确的数控折弯机折弯模具上的V型槽。
（作者： 来源：）
