管道循环泵使用中容易出现的问题
1、循环泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气较多、灌泵不充分、泵入口不够等原因。气蚀对泵的危害,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
2、管道泵长期不用容易出现,叶轮和泵体之间咬死(生锈造成);南森泵业工程师建议用户长期不用水泵时候将泵腔内水排放干净;
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管道泵厂
管道循环泵使用中容易出现的问题
1、循环泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气较多、灌泵不充分、泵入口不够等原因。气蚀对泵的危害,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
2、管道泵长期不用容易出现,叶轮和泵体之间咬死(生锈造成);南森泵业工程师建议用户长期不用水泵时候将泵腔内水排放干净;
3、热水循环泵用一段时间轴承容易出现异响,具体问题为以下:
A,打热水温度过高,轴承材质钢性变质,轴承磨损拉伤;
B.轴承发生干转,说明管道泵的液体温度过高,轴承油脂过了点,传动油脂没有了;建议购买管道泵先考虑好水温度;
C.介质中杂质或叶轮不对,造成轴承受力过盈;
4、运行一段时间,建议用户检查地脚固定螺丝松动和连接管道螺丝是否松动。
管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由:叶轮,泵体,泵盖,泵轴,轴承体,轴承,密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,*后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。出口节流使操作点移动到较低的效率点处,并在节流阀处有功率损失。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。
相比之下,管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
多级管道泵工作原理
当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程。(七)管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

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