氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖的典型技术指标为：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3，显气孔率60%80%，耐压强度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。氧化铝空心球（砖）制品优势对于
大量回收氧化铝空心球厂
氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖的典型技术指标为：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3，显气孔率60%80%，耐压强度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。氧化铝空心球（砖）制品优势对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
氧化铝空心球砖与普通隔热耐火制品相比较，其特点是制品内含有大量的闭口气孔，因此，它具有高强度及稳定气孔结构、低密度及低热传导率，主要用作1800℃以下高温工业窑炉内衬，例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖;髙温热工设备的保温隔热层，例如石油化工工业气化炉、造气炉、煤炭工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异，压力越大则小球的数量就越多。
氧化铝空心球砖是由氧化铝空心球体制成的保温耐火材料。主要用作高温工业衬里的隔热层和1800℃以下的高温热设备。2、优化结构，减轻炉体重量：现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2。生产制造氧化铝中空球形砖的方法是将氧化铝原料熔化成液态，随后在浇筑炉内倾注一定的角度，使溶液以一定的速率从浇筑池中流出，使液体流向6090流量单位的平坦喷嘴，通过0.60.8mPa高速气流分散液体，即形成氧化铝中空球、烧结精细氧化和粘结剂，一定比例的材料、成型、干燥、烧结。氧化铝空心球砖的制作方法也比较简单，它的外观在很大程度上节省了材料，可以有很好的发展前景，有很好的发展前景。
在各种加热炉上，耐火砖是用的较多的。为了延伸炉子的运用寿命，添加耐火砖的运用期限，是很重要的一回事。氧化铝陶瓷在进行研磨的时候，还会受到二次的污染，这是为何不能制造出性能较高的粉末的主要因素，即便是能获取粉末，也不可以直接将其制造成陶瓷件，因为在烧结的密度上不能达到要求，会导致产品在性能上受到严重的影响。要想让耐火砖延寿，方法很简单，这即是将通常耐火砖放在沥青的浴池中煮，直到取出后切开耐火砖，看断面出现黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火砖原是咖啡色或淡黄色)。取出并比及沥青干透后，将耐火砖外表上的脆硬的沥青铲除洁净，避免在高温下因为外表的胀大而欠好。
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