涵管安管的质量控制
1.正确计算管道铺设长度：根据规范，确定两个检查井之间的管道铺设长度、管道伸入检查井的长度以及两个管道管端之间的预留空间。在安管，过程中，应严格控制，防止管头过长时间露出井壁或缩入井壁。
2.严格控制管道的直线度和坡度。以下措施可随时采取和检查：进行安管时，边线应挂在管道半径处，线路应收紧，不得放松;调整每根管道的中心线和标高时，
顶管厂家
涵管安管的质量控制
1.正确计算管道铺设长度：根据规范，确定两个检查井之间的管道铺设长度、管道伸入检查井的长度以及两个管道管端之间的预留空间。在安管，过程中，应严格控制，防止管头过长时间露出井壁或缩入井壁。
2.严格控制管道的直线度和坡度。以下措施可随时采取和检查：进行安管时，边线应挂在管道半径处，线路应收紧，不得放松;调整每根管道的中心线和标高时，用石块将垫层支撑牢固，相邻两根管道不得错开;在浇筑管座前，先用与管座混凝土同等级的细石混凝土将管道两侧与平基相接的三角形部分填平，然后同时浇筑两侧混凝土。
界面质量控制。
1.严格控制抹灰带的施工质量。水泥砂浆应按配合比切割，计量准确，搅拌均匀，保证砂浆的强度和和易性。抹灰前，凿除管道抹灰部分的外壁，冲洗干净，并一起刷水泥浆。管径大于400mm时，分两层抹灰;管径小于等于400mm时，可抹一次;对于管径大于或等于700毫米的管道，当
1.严格控制回填土质量。回填土不得含有大于l0cm的碎砖、石块、混凝土碎块和硬土块;填料的含水量应接近含水量。还土前，应进行轻标准击实试验，以测定其含水量和大干密度。回填时，罐内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖质、冻土或有机物。
2.严格控制每层回填土的厚度。沟槽回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度应按规范检验，合格后方可继续回填;管道两侧要求同时填土，两侧高差不大于30cm。
3.严格控制回填土的密实度。管沟密实度不得90%;顶部50厘米的密实度应在85%至88%之间，以防止压坏管道和盖板：50厘米以上的管道项目的密实度应与路基的密实度相同。
在铺设
水泥管的时候如何才能保证水泥管不受损变形，是铺设人员比较关心的问题，
1.在铺设水泥管的时候，不能将其安装在可能承受外部压力或穿越生产设备的地方。如果遇到这些特殊情况，需要找相关的工作人员进行协商处理。
2.水泥管道需要穿过地板的时候，应该设置套管。如果是现浇地板，需要预留孔或嵌入套管，而且孔径要求大于水泥管管径50~100mm。
3.水泥管当做排水管道使用的时候，不能通过沉降缝、烟道、风道，而且不能穿过伸缩缝。如果水泥管必须要穿过这些地区，则水泥管厂家建议大家要及时采取相应的技术措施进行水泥管裂纹的预防。
4.钢筋水泥管在铺设的时候，需要进行防腐处理。水泥管需要用关卡固定，而且关卡之间的间隔不能超过3m，管卡还应设置在立管接头处的悬空管道采集支架上。
水泥管闭水试验不合格的原因分析及措施
水泥管进行闭水试验时，发现闭水试验不达标，排水管段和检查井渗漏水，主要表现在：检查井井墙、检查井底板部位，管道与检查井结合部位、管道之间接口部位、发生不同程度的渗漏水，以检查井底板部位、管道接口渗漏为明显。
闭水试验不合格的原因分析。施工单位体系不完善，关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂，影响了给排水施工质量。
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