玻璃切割所应用的传统切割方法是手工切割，这种方式效率极其低下，并且只能切割直线，切割好的玻璃片也不好搬运。相比人工切割，而自动玻璃切割设备更能满足市场的发展需求，更贴切智能制造的可持续发展路线。
所谓全自动，体现的是设备能智能识别设定的技术参数及切割路线，按照数据用“技术大脑”协调加工。而切割机的“技术大脑”指的是智能控制系统，可以实现机器与电脑联动闭环、高
小型玻璃切割机
玻璃切割所应用的传统切割方法是手工切割，这种方式效率极其低下，并且只能切割直线，切割好的玻璃片也不好搬运。相比人工切割，而自动玻璃切割设备更能满足市场的发展需求，更贴切智能制造的可持续发展路线。
所谓全自动，体现的是设备能智能识别设定的技术参数及切割路线，按照数据用“技术大脑”协调加工。而切割机的“技术大脑”指的是智能控制系统，可以实现机器与电脑联动闭环、高速度切割，具备自动激光定位、图形扫描等一系列功能。而设备的加工建立在零件的选材，抗磨抗压抗“伤害”，既能将类似于磨轮这类消耗型机械配件损耗率降低，又能提升加工精密度及体现设备的持久，使得玻璃切割深加工技术得到深度推进。
一、崩边
切割玻璃时，经常会出现爆边现象而影响切割质量。玻璃在切割过程中产生崩边有三个主要原因。
（1）刀具刃口磨损严重，应在刀具上重新打磨。
（2）切割时，如果刀太重，应加强实际操作，控制切割力。
（3）玻璃本身的质量问题，如应力不均等。
二、切割尺寸偏差
切削尺寸偏差的目的是得到给定的尺寸。因此，控制尺寸偏差是切削加工技术的关键。我们应该注意几点。
（1）为了控制玻璃切割尺寸的偏差，首先要制作出合格的切割样品。
（2）需要熟练的切割人员，使切割稳定。
（3）玻璃切割选用自动或半自动合金切割轮，尺寸偏差可控制在±0.5mm以内。
（4）若出现多角现象，可采用研磨工艺去除，保证尺寸。
随着劳动力成本的不断上升，特别是客户对产品精度要求越来越严格，企业对效率要求越来越高，以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式，将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代，现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机
1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法，也就是说，考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃，应该切割成什么样的成品!，不能过度使用，因为这会影响设备的正常使用，也可能增加生产成本。
2.切割精度:根据自身实际需要，这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字，还主要侧重于技术研究，如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平，然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。
