污水处理板框压滤机板块本身受损的原因有哪些?板块本身受损的原因包括:
1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统本身的压力。此时,由于长时间的压力,板本身很容易被按压。造成损坏。
2。当材料不足或材料中有不适当的固体颗粒时,也会对板和框架本身造成过大的力而损坏。
如果出口被固体堵塞,或如果供应阀或出口阀在启动时关闭,压力将不会释放,
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污水处理板框压滤机板块本身受损的原因有哪些?板块本身受损的原因包括:
1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统本身的压力。此时,由于长时间的压力,板本身很容易被按压。造成损坏。
2。当材料不足或材料中有不适当的固体颗粒时,也会对板和框架本身造成过大的力而损坏。
如果出口被固体堵塞,或如果供应阀或出口阀在启动时关闭,压力将不会释放,从而造成损坏。
4。当滤板清洗不当时,有时会造成介质泄漏。滤板一旦漏出,板框边缘会被小水沟冲掉。介质大量泄漏导致压力不上升,不能形成泥饼。
真空带式压滤机试车操作:启动空压机,待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带,在气压为0.2MPa的情况下,先张紧下网,上、下网两次交叉张紧,然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。各自动调偏充气。启动主电机。在机器运转后,应检查各部分有无异响及电机的升温情况,并随时注意滤带的工作是否正常。停车时应首先停止供料,将机器中的剩余物料处理完,然后空运几分钟用清水(高压水)清洗机器,后关闭电机,切断气源。
带式压滤机设备的工作 :
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成.板框压滤机劳动运转的道理对照简易,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进路,分散到各滤布之间.板框压滤机的板框间渗水的办理方式对照简易,只要相应的增添液压、调换滤布或许运用尼龙刮消除密封表面的块状物就能够了。板框压滤机的液压体系重点是送上压力的,当油腔A注油增多时活塞向左活动,抑制滤板使之密闭.当油腔B注油增多时活塞向右活动,滤板松开.由于造周密,液压体系障碍较少,只要关注平常爱护就能够了.由于板框压滤机在行业的运用工序中其磨损的缘由,常见的液压障碍还有压力维持不住和液压缸推进不适合。
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