大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
硅胶制品的硫化时间直接关系到产品
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大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制，特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具，对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。
食品级硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和外，不和任何酸碱盐起反应。可以耐220℃的高温，可放入微波炉中使用，对人体无任何毒副作用。相比其他材料，具有更安全更健康的特点。
例如常见的塑料在生产时必须加入大量的化剂、增塑剂、稳定剂等，这些添加剂对人体都是有害的，而且塑料在高温条件下会使环境类物质渗出并在人体的脂肪组织中累积。简单来说，食品级硅胶具有较强的稳定属性，且更符合健康安全的生活要求。事实上，在寻常百姓家已有食品级硅胶的踪影，常见的就是高压锅里用于密封的垫圈，容易清洗且无毒无害。
在样品确认之前开模主要还是看产品的模具工程师是否掌握了样品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工来加工，其次加工中心当中巡边的度决定了产品的中心点，准确的测量巡边能够正确的掌握模具的中心点，对刀工序与巡边差不多主要是看编程刀具的走向，对刀后产品自然加工的在公差范围之内，模具也自然没有任何问题，其次抛光与磨床工序对于模具的外观相当重要，决定了硅橡胶产品的外观质量以产品的合模线大小，所以提升样品的质量与生产产品的效率必然因先从模具上着手抓起。
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