《自应力混凝土输水管(GB 4084-1999)》是在总结GB 4084—1983《承插式自应力钢筋混凝土输水管》和SL 11—1990《喷灌用自应力钢丝网水泥管》实施经验的基础上，经调查研究与试验验证后修订的。无国外同类产品标准可等效或等同采用。本标准修订的主要内容：1.将自应力钢丝网水泥输水管纳入本标准；2.增列了原材料的质量要求；3.根据产品的外观质量与尺寸偏差划分了产品
污水预应力输水管厂家
《自应力混凝土输水管(GB 4084-1999)》是在总结GB 4084—1983《承插式自应力钢筋混凝土输水管》和SL 11—1990《喷灌用自应力钢丝网水泥管》实施经验的基础上，经调查研究与试验验证后修订的。无国外同类产品标准可等效或等同采用。本标准修订的主要内容：1.将自应力钢丝网水泥输水管纳入本标准；2.增列了原材料的质量要求；3.根据产品的外观质量与尺寸偏差划分了产量等级；4.试验方法规定比较详细，有利于测试结果的准确与可比；第三、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。5.制定了检验规则等。
预应力钢筒混凝土管充分利用混凝土的高抗压强度及碳素预应力钢丝的高抗拉强度，产品抗内压及外压能力强，管体内壁混凝土光滑，摩阻系数小，不污染水质，耐腐蚀能力强，内衬经水压检验的钢筒可完全保证管材的渗能力，是目前而节省的一种新型供、排水管材。
本公司生产的预应力混凝土输水管采用奥大利亚工艺---管芯緾丝工艺，产品执行GB5695-2006，现有产品①500-①1400mm,8种规格型号，设计生产能力100公里，的设备和的工艺，保证了产量，产量和质量在国内。
我国钢筋混凝土排水管制管工艺技术，近十年来得到进步，目前已拥有了当今世界的全部制管技术，成型工艺有：离心成型工艺、悬辊成型工艺、芯模振动成型工艺、立式径向挤压成型工艺、立式附着式成型工艺、立式插入振捣工艺等。其中，Φ2000以上的大口径管大多采用芯模振动工艺、立式振捣工艺或立式附着式成型工艺，Φ1500以下的小管多采用悬辊成型工艺、芯模振动成型工艺和立式径向挤压成型工艺。此外就要考虑材料是否具备不腐蚀、不生锈、不结垢、不滋生细菌等使用特点。
在排水管生产中，由于离心成型工艺能耗大、工效低、制管环境差等因素，应用。随着节能环保要求力度的加大和人工成本的上涨，悬辊成型工艺也将会逐步被芯模振动和径向挤压成型工艺所代替。
水泥排水管安装施工步骤有哪些
水泥排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。那么水泥排水管怎么安装？下面介绍：
1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。
5、在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
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