喷雾干燥机系统构成
1、加热系统
由蒸汽换热器、电加热、热风炉、尾气余热等多种方式组成
2、加料、雾化系统：由供料泵、管路、阀组、装置组成。
3、干燥系统
由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲等组成。本系统为系统。
雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽
压力造粒喷雾干燥机生产厂家
喷雾干燥机系统构成
1、加热系统
由蒸汽换热器、电加热、热风炉、尾气余热等多种方式组成
2、加料、雾化系统：由供料泵、管路、阀组、装置组成。
3、干燥系统
由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲等组成。本系统为系统。
雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽化为水蒸汽，固性物干燥为固体小颗粒状产品，水蒸汽与系统空气混合，但必须控制其温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。
4、收料系统
由旋风分离器、旋转出料器、连接管道等组成。
产品收集系统是用于干燥塔内的气体抽出，将产品回收并将尾气排放到大气中，它能将尾气中的细粉达到有效分离，使排气洁净，并确保zui大限度地回收到成品。
5、除尘系统
由布袋除尘器、脉冲阀组、管道、引风机、湿法除尘器、烟囱等组成。
经过旋风分离器的尾气中还会夹带少量微粉，经过布袋除尘器把小颗粒捕集下来，除尘器捕集，脉冲清灰。
经过布袋除尘器的尾气再次经过引风机排入湿法除尘器把微分补集下来。含尘气体切线进入除尘器时产生离心力，使粉尘与在筒体内壁所形成的水膜相接触被黏附。经过湿法除尘器的尾气可直接排入大气，满足环保排放相关标准。
6、控制系统
包含主要控制点检测、显示、报警等。控制柜集中控制；
干燥塔进风温度检测，显示，报警；
干燥塔出风温度检测，显示，报警；
蒸汽加热+电补偿：自动控温；
与供料泵联锁：先转动，再供料泵启动，一旦停止转动，供料泵立即停止供料。
与冷却泵联动：当启动，必须启动冷却泵。
供料泵变频调速。
空气振打器自动振打。
7、辅助系统
扶梯平台等辅助系统
使用方法：
1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度，给电加热。
2、 温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到规定值(物料实验时的*流量值)，进行正常的干燥过程。
3、通过电锤按钮，间隔进行振打。
4、干燥一段时间后，取出少许成品，看是否符合干燥后规定的要求:
如不符要求，可以采取以下措施:
①调整给料泵，改变流量。
②调整电加热，改变风温。
③如配备带变频的雾化机转盘，可以调整转速。
5、停机:
先关闭雾化机，然后依次关闭电加热(蒸汽加热)，引风机，关闭电加热后，先用电锤振打筒壁，间隔一段时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。
干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化,操作控制方便
喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
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