超声波清洗机的操作方法:
1.清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。
2.合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液的温度不得超过70℃。
3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水
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超声波清洗机的操作方法:
1.清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。
2.合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液的温度不得超过70℃。
3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。
4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。
5.水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。
6.定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至较大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭.
7.清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽,并将表面吹干。
8.若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染。
观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁,无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题,化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具,可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中,观察喷淋臂是否正常工作,没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况,确保没有多余的泡沫。
适当的保养和良好的操作方法可以延长泵的使用寿命。应注意避免对高压泵的汽蚀破坏。空化是水中溶解的气泡的形成和破坏。它会对材料表面造成各种磨损和损伤。明显的汽蚀迹象是敲击的声音。高压清洗系统发生气蚀时,应检查进水管的尺寸是否不符合标准要求,进水管弯头角度过大,弯头接头过多,进水管漏气,进水流温度和粘度异常升高,进水过滤器堵塞等问题。
清洗的本质:使污物与本体分离。了解这个本质之后就会自然想到分离的污物不能与本体再次结合,避免再次结合(清洗行业叫二次污染)常用的方法是配置循环过滤系统,这种方法简单经济。还有一种方法是配置全过滤系统,即利用装置对清洗槽实现排干过滤,这种装置可以实现清洗槽免清洗。全过滤系统排水、注水非常快,因此并不影响正常清洗。
常用清洗方法(分为湿式清洗及干式清洗):超声波清洗,喷射清洗,毛刷清洗,摩擦搓揉清洗,还有激光清洗、干冰清洗等。采用湿式清洗,理论上不添加任何药剂都可以清洗干净,但配上化学药剂,清洗过程更快。
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