轴承状况值建议轴承状况值是介于500Hz与16000Hz间，高频振动中量测出的的加速度值(总RMS值)，我们称之为g值(使用单位)；如图所示，水平坐标代表转速，垂直坐标为对应转速的g值。
倘若设备有其他振动(例如：流体冲击及齿轮啮合频率等)，则此时可能g值很高却没有轴承损坏问题，因此应用此轴承状况标准时，必须特别注意此问题。此外，当轴承负载过大(例如：不对心或皮带
X2 PROC 测振仪厂商
轴承状况值建议轴承状况值是介于500Hz与16000Hz间，高频振动中量测出的的加速度值(总RMS值)，我们称之为g值(使用单位)；如图所示，水平坐标代表转速，垂直坐标为对应转速的g值。
倘若设备有其他振动(例如：流体冲击及齿轮啮合频率等)，则此时可能g值很高却没有轴承损坏问题，因此应用此轴承状况标准时，必须特别注意此问题。此外，当轴承负载过大(例如：不对心或皮带张力过大等)或轴承润滑不良时，亦会导致轴承状况值偏高。
从频带（频率的范围）角度说，低频振动适合测位移，中频振动适合测速度，高频振动适合测加速度值。可参见下图。
怎样选择测量点？
在状态监测工作中，应尽量在三个方向上进行测量，至少在工作的初期应该如此。
低频振动常常具有方向性（如不平衡在水平方向上，不同轴在轴向上，松动在垂直方向上比较容易发生）。
测量点一经确定，就要经常在同一点进行测量。这要求在测量点上作出记号（如使用油漆或用钢针打出定位孔）。尤其对于环境条件差的场合，这一点更加重要。在测高频振动时，曾经出现过测量点偏移几毫米后，测量值相差6倍的情况。
总之，测振仪与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
除了以上产品外,公司同时还供应有合金分析仪、动平衡仪等产品,我们公司具备有“实战的技术，的运营团队，为您创造以用户体验为前提的服务,服务的至善至美是我
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由于产生振动的原因是多方面的,有来自转子本身的动不平衡，也有对中不佳、驱动机振动的干扰。配管系统中气体共振的干扰等复杂因素的影响。而通过测振仪所测定的全振幅是综合性的振动值，若具体分析产生振动故障的原因与影响大小，可在原有的接收和指示仪上增设带变频滤波器酌示波仪或振动频谱分析装置，以测定和记录不同频率的振动值。 测振仪活塞式压缩机、离心机在运行中，由于种种原因也可能会发生异常振动，当振幅超过允许极限值时，设置相应的异常振动保护装置，便可发出警报或自动停机
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