内窥镜航空航天领域
航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息,通过工窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。此外,软件也可以用来规范检测程序,以确保检测和检测结果描述的一致性。工窥镜的菜单定向检测软件(MDI)是一种软件解决方案,提供引导并规范检测程序。例如,检测飞机发动机时,下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。在检测人员启动检测
焊接内窥镜定制
内窥镜航空航天领域
航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息,通过工窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。此外,软件也可以用来规范检测程序,以确保检测和检测结果描述的一致性。工窥镜的菜单定向检测软件(MDI)是一种软件解决方案,提供引导并规范检测程序。例如,检测飞机发动机时,下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。在检测人员启动检测之前,可以按照相应的发动机或者部件规定的方式,输入所有与任务相关的认证数据(检测人员、位置、日期等),创建用户自定义的配置文件可存储飞机维护手册的工作流程。的文件管理功能可轻松实现存储和整理大量发动机检测数据并生成检测报告,简便而快捷。
手持便携内窥镜优势
如果采用一体化手持便携设计的工窥镜产品,上述情况将大为改观,由于显示器、手持机和主机都集成在一起,而且重量轻巧,采用手持便携设计,那么检测人员只需手持设备即可进行检测、实时查看检测图像,并且可以灵活更换检测地点。免去了反复搬运、安置显示器的繁琐操作,大大减少检测人员的工作量,使得检测人员可以把全部精力放在管理探头、查看检测图像上,明显提升检测效率。这里只是给出了一个小例子,实际上检测环境多种多样、非常复杂,有可能需要检测人员攀爬到高空,也可能是在野外工作,无论是什么样的工作环境,工窥镜具有一体化手持便携设计,无疑都会减轻检测人员的体力负担,提升工作效率。
风电领域使用内窥镜具体可检测
1.齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测,高速与中速齿面检测,中低速齿轮齿面等,可发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。2.轴承,轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工窥镜对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承行星轮轴承进行检测,发现划痕、磨损、刮痕等缺陷,以便及时对失效轴承进行更换或保养。
3.叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端,在寒冷地区的冬天,排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀,之后导致排水管出现严重的裂缝,造成叶片运转过程中发生异响。
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