钢筋套筒@冷挤压钢筋套筒连接的两道重要工序
挤压工序及顺序钢筋套筒挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个钢筋套筒接头的挤压工作。挤压接头必须从钢筋套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位
钢筋连接套筒厂家电话
钢筋套筒@冷挤压钢筋套筒连接的两道重要工序
挤压工序及顺序钢筋套筒挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个钢筋套筒接头的挤压工作。挤压接头必须从钢筋套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；⑷按手控上开关，进行挤压；⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。钢筋套筒接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序，其具体步骤如下：⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；⑸按下手控上开关，进行挤压；⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。
普通钢筋连接套筒能焊接吗
可焊接钢筋套筒是即劲性钢柱间的钢筋联接套筒，与普通钢筋套筒的区别在于可焊接套筒有45度倒角工艺，普通钢筋套筒是没有的，其次是长度也是有长有短的，长度，螺距，牙型角等技术参数还是主要看工地需求的，材质都是一样的，全部是使用45号无缝钢管制作的。
可焊接套筒首要用于大型钢柱与框架梁间的钢筋联接施工。其联接工艺原理是用于联接的套筒具有可焊性，可便当结束与型钢柱间的焊接联接。因联接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹，可便当结束框架梁筋与框架梁间的联接。联接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按方位焊接在型钢柱上，将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并联接健旺，由焊缝和螺纹一同传力的一种钢筋等强度联接方法。
检验冷挤压钢筋套筒质量需要通过三方面
一、冷挤压钢筋套筒原材料检验：从各种规格每批购进的原材料中，随机抽取3根钢棒，并分别截取原材制作试件。
二、毛坯检验：毛坯生产每道工序的操作工人应对加工的毛坯尺寸进行逐个自检，质检员在毛坯成品中按10%随机抽检，符合设计图纸要求的方可转入下道工序。
三、冷挤压钢筋套筒螺纹检验：螺纹加工操作工人对加工的螺纹应进行逐个自检，自检合格的产品方可放入待检区。质检员在待检区中按连续生产的连接套筒。
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。
钢筋连接套筒的简单常识
一、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十多个品种，能满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任何部位的同径、异径即可调长度和方向的钢筋连接需求。
二、可连接￠16-￠40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
三、采用45#钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
（作者： 来源：）
