电镀液的配比和电镀工艺条件由于塑料的热膨胀率比金属镀层大得多，如果表面为硬质镀层，当周转介质温度发生变化时就会引起镀层与基体起泡分离。在设计镀层时，一般底层应为塑性镀层，且镀铜层应厚一些，占整个镀层的2/3，而镀亮镍和铬时则应薄一些。电镀的电流密度太大或镀层内应力太大，导致镀层起泡。应适当降低电流密度，调整电镀液的配比和电镀工艺条件。其产生原因不在于镀层与基体结合不良或金属化处理不
天津铝镀银加工厂家
电镀液的配比和电镀工艺条件
由于塑料的热膨胀率比金属镀层大得多，如果表面为硬质镀层，当周转介质温度发生变化时就会引起镀层与基体起泡分离。在设计镀层时，一般底层应为塑性镀层，且镀铜层应厚一些，占整个镀层的2/3，而镀亮镍和铬时则应薄一些。电镀的电流密度太大或镀层内应力太大，导致镀层起泡。应适当降低电流密度，调整电镀液的配比和电镀工艺条件。其产生原因不在于镀层与基体结合不良或金属化处理不当，而在于制品成型时，原料干燥不良，水份含量太高。
需要将待镀银的螺母放在的挂具上进入超声波清洗池
需要将待镀银的螺母放在的挂具上进入超声波清洗池进行超声清洗30分钟，然后使用碱性电解除油10分钟，除油后使用纯净水进行喷淋清洗，清洗干净就可以进入下一道电镀生产过程了。将清洗干净的螺母放在的酸洗液（硫酸，盐酸，按照一定的比例进行配比）里面浸泡10-15分钟，进行酸洗，将不锈钢螺母表面的厚厚的钝化层（主要是氧化铬层）去除掉，然后清洗后进入下一个电镀环节。
将酸洗后去除氧化层的的不锈钢螺母进行镀镍加工，深圳市台达创建科技有限公司的镀镍工艺采用镍工艺，确保镀镍层更柔软，应力更低，镀镍后进行清洗，然后对镍镀层使用铬酐进行3-5秒的钝化，进入下一个镀银工序。
卡套式接头内螺母局部镀银
卡套式接头内螺母局部镀银广泛使用于流体，气体，半导体行业,，螺母镀银后不仅降低了安装扭力，而且可以完全避免奥氏体不锈钢内外螺纹的咬合问题(螺纹咬死)，解决了卡通接头在安装和更换过程中出现的安装不到位，扭力大，气体液体的泄露等林林总总的问题，
超声波是将内置的高频率发生器的电信号经过震头逆压电变成超高频率的震动，是含有除油成分的清洁液急速的震动，形成无数迅速爆裂的小气泡，气泡爆裂时候会产生高频的清洗能量冲击着待局部镀银螺母，从而将不锈钢镀银螺母表面的脏污无死角的清洗干净，达到洁净的目的，经过30分钟左右的密集气泡冲击后，不锈钢镀银螺母就非常的干净，可以进入下一个电镀工序
螺母内螺纹镀银解决不锈钢螺纹咬死的原理
螺母内螺纹镀银解决不锈钢螺纹咬死的原理是什么呢？
首先螺母螺纹镀银镀层具备非常优异的润滑性，可以极大的降低接头体锁紧时候的扭力和阻力，这样一来大大的锁紧时候产生的热量和压力，对不锈钢螺纹的钝化层(氧化铬)的破坏将至较小的水平。
第二：镀镀银的散热性能远远高于不锈钢，银镀层会迅速的将热量传递到整个接头体，从而避免螺牙局部的高温导致螺纹咬合。
第三：镀银层作为一种较软的介质可以降低螺牙质检的磨损和硬摩擦，从而更大程度的保护卡套接头的内外螺纹不受破坏，可以反复拆装使用，这样即降低了安装难度，有保障了维修更换，同时大大的降低了人工和材料成本
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