河北双基小编告诉大家皮带输送机皮带跑偏的原因：
安装时引起的皮带跑偏皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：
（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
（3）导料槽两侧的橡
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带输送机皮带跑偏的原因：
安装时引起的皮带跑偏皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：
（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。
（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。
皮带输送机上哪些部位容易伤人呢？
皮带输送机上哪些部位容易伤人？
1、在换打输送机卡子时，站在机械工作部位且司机开车前，未仔细调查和提示工作人员站稳不小心落入滚筒绞伤致死。
2、在进行装置皮带输送机头卧抵时，人员运用倒链吊住减速器的起吊鼻进行起吊过程中起吊鼻俄然开裂，致使吊起的皮带输送机头俄然下落，将工作人员砸伤致死。其间在起吊过程中仅吊住减速器起吊鼻进行起吊，形成超越起吊鼻的承载极限发作开裂是事端发作的主要缘由。
3、巡检工发现皮带下料口阻塞后，前去中止皮带工作后回来下料口处置。在其处置过程中皮带俄然发动将其卷进滚筒致死。其间巡检工中止皮带未闭锁发动开关，皮带司机私行脱岗，在其回岗后未检查停机缘由，也未进行调查便发动皮带是事端发作的主要缘由。
4、在撤除皮带工作过程中需进行拖拽工作，人员违张选用皮带滚筒替代小绞车将钢丝绳缠在滚筒上开动皮带进行拖拽时钢丝绳被滚筒缠死，在倒转皮带企图将钢丝绳处置出滚筒时将工作人员带入滚筒绞伤致死。其间有关技术部门在进行拆开工作前未拟定安全技术措施令工作人员学习，遵照执行也是事端发作的重要缘由。在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。
煤矿皮带输送机变频器节能的优势在煤矿皮带输送机中应用变频器是对煤矿皮带输送机的改良，在使用过程中具有良好的节能效果，具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面：
1、提升了煤矿皮带输送机的运输质量。传统煤矿皮带输送机运输过程中，由于转矩难以调整，因此皮带输送机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致，尾部经常会出现一些问题，造成运输材料堆积。
而变频器的调节功能可以使力的传播更加均匀，改善运输问题，降低电力损耗;
2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带输送机在运行过程中更加稳定，不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外，通过对传统皮带输送机进行研究可以发现，传统皮带输送机存在弊端较多，不仅能源消耗大，而且还需要频繁地维护，增加了煤矿的生产支出。变频器应用后，使皮带输送机的运行更加科学化，按照科学的方式进行启动和停车，弥补了煤矿皮带输送机运行过程中的浪费问题，取得节能效果;
3、变频器突出的优势是具有防爆软启动模式，可以根据煤矿皮带输送机的实际运载情况合理安排运行速度，使煤矿皮带输送机得到充分应用，避免资源浪费。同时，煤矿皮带输送机运行愈发平稳，对其自身的损耗也越小。
皮带输送机在生产安装过程中需要焊接，喷涂和喷吹等多个步骤。其中焊接工艺是皮带输送机生产制造中的常用工艺，焊接的好坏直接决定着其质量。皮带输送机在焊接过程中通过采用焊缝间隙控制装置，来保证皮带输送机焊缝间隙。采用高质量电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，来获得稳定的焊接质量。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如果皮带输送机上确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
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