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潜水搅拌机的池内的安装技术研究
潜水搅拌机在水池内的安装位置很重要,安装位置不同,水池内搅拌效果明显不同。有时候,用小功率小直径的潜水搅拌机就可以达到搅拌效果,但由于错误的安装位置,可能导致小功率潜水搅拌机达不到搅拌效果,而更换大功率的潜水搅拌机,这往往造成浪费。
有时候,某个角度安装时,
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潜水搅拌机的池内的安装技术研究
潜水搅拌机在水池内的安装位置很重要,安装位置不同,水池内搅拌效果明显不同。有时候,用小功率小直径的潜水搅拌机就可以达到搅拌效果,但由于错误的安装位置,可能导致小功率潜水搅拌机达不到搅拌效果,而更换大功率的潜水搅拌机,这往往造成浪费。
有时候,某个角度安装时,水池内搅拌效果很差,但稍微调整一下潜水搅拌机的安装角度,水池内流体可能马上形成良好的循环,池内流体得到充分的搅拌。有时候,一个大功率的潜水搅拌机达不到搅拌要求,但换两个小功率的潜水搅拌机,安装在合适的位置上,立刻就达到了搅拌要求。
总之,在污水处理中,潜水搅拌机的安装位置、安装角度极其重要,是节能的关键。目前在工程实践中没有可借鉴的方法,国内外暂时还没有人做过这方面的研究。
潜水搅拌机的日常维护及保养
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备
潜水搅拌机的维护和保养
设备投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的，在保养过程中我们应该注意以下几点：
⒈换油：一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；
⒉轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；
⒊泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液；
⒋机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。
如果我们按照以上几点对搅拌机进行安装，维护和保养，相信我们的搅拌机的寿命会大大加强的！
搅拌机安全技术注意
1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）
3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得者，严禁非司机操作。
4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。
6.启动后经l一3分钟空运转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌作业。
7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修保养工作。
8.料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢固后，方可进行。
9.在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。
10.搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时，应立即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，进行检修排除故障。
11.作业完毕后，应对搅拌机进行清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。
12.维修保养搅拌机时必须拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进行维修保养，同时设专人监护。
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