众所周知,地脚螺栓拥有较强的稳固性，作用是将铸铁平台与基础牢固地连接起来，以免在工作时发生位移和倾覆。铸铁平板在安装过程中用垫铁找平，然后用底脚螺栓固定。那他的固定步骤有哪些
一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位;
第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓终ji固定后，螺栓撑脚与
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众所周知,地脚螺栓拥有较强的稳固性，作用是将铸铁平台与基础牢固地连接起来，以免在工作时发生位移和倾覆。铸铁平板在安装过程中用垫铁找平，然后用底脚螺栓固定。那他的固定步骤有哪些
一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位;
第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓终ji固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。
第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。
用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用水平仪丈量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。
经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。
高强度地脚螺栓断裂的情况及原因分析：
1、地脚螺栓头部断裂。
原因：头杆不垂直，拧紧后存在弯曲应力;头杆过渡圆角过小，存在应力集中;预紧力过大，存在频率较高的波动载荷，引起疲劳失效。
2、地脚螺栓凹陷、点蚀或锈斑。
原因：发生了腐蚀。
3、地脚螺栓在收缩区断裂。
原因：拧紧力过大，超应力使用。
4、拧入不久，出现断裂，断口平整，无缩径。
原因：产生了氢脆的现象。
另外，还有以下一些原因：地脚螺栓是否有超拧现象;地脚螺栓是否有剪切载荷;地脚螺栓使用的场合，是否有腐蚀现象;地脚螺栓是否有频率较高的波动载荷。
地脚螺栓在拧紧时的注意事项
在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺栓
的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
注意事项：
混凝土浇筑时的注意事项： 浇筑混凝土前，螺栓套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。
地脚螺栓6种断裂的原因:
1.地脚螺栓的头部已损坏。
原因：顶杆不垂直，拧紧后会产生弯曲应力。 顶杆的过渡圆角太小，应力集中。 过多的预紧力和高频振动负载会导致疲劳损坏。
2.地脚螺栓下沉，下沉或生锈。
原因：发生腐蚀。
3.地脚螺栓在缩短的区域断裂。
原因：紧固力太大，使用了过大的压力。
4.拧入后不久，会出现裂纹，裂纹是平坦的，并且直径没有减小。
原因：发生氢脆。
5.地脚螺栓是否拧得太紧 地脚螺栓是否有剪切载荷; 使用过程中地脚螺栓是否被腐蚀; 地脚螺栓的振动载荷频率是否高。
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