把13Cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法
技术领域
本发明涉及一种钢管加工方法,特别是一种把13Cr石油套管加工成 梯形缝筛管的方法。 背景技术
目前采油、气有限防砂问题一直是石油工业上困扰石油的主要问 题,为清砂和解决套管筛管出砂问题,有关开采、修井尤其导致的减产损 失十分严重。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后
直连油管1.315"油管
把13Cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法
技术领域
本发明涉及一种钢管加工方法,特别是一种把13Cr石油套管加工成 梯形缝筛管的方法。 背景技术
目前采油、气有限防砂问题一直是石油工业上困扰石油的主要问 题,为清砂和解决套管筛管出砂问题,有关开采、修井尤其导致的减产损 失十分严重。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。特别是近年来,开采油、气新技术迅速发展,大都采用水平 井、侧井等工艺来完成完井方式。这样就对有限防砂技术提出了更高要求, 为此国内外在寻求技术上,经济上合理的对防砂石油筛管的加工途径 来满足采油行业对新技术的要求。
当前国内外采油、气除了常规开采方法外,近年来又创立了新的利用 有限防砂筛管开采法。对有限防砂筛管主要设计要求参数是缝宽和渗透率, 在保证有限防砂筛管有一定的强度前提下,即过滤掉一定粒度的砂子,又 保证了筛管的渗透功能,所以在石油筛管壁上加工出有一定规则的缝位布 置和缝隙宽度。其次,13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多,所以用13Cr不锈钢制作的零部件(如三通、弯头、输送管和支管石油套管)的壁厚可以减薄,成本降低10%-15%。 一般设计0.20.5毫米不同等级组别。目前国内采油所用 筛管的缝隙截面为矩形缝形,也就是将石油套管管壁切透,内外表面尺寸 宽度相等,这种截面为矩形缝形。这种筛管由于内外表面相同,在地下采 油过趕中会在压力的作用下使沙粒在割缝外表面堆积,而梯形缝则因为内 表面宽于外表面,使石油的压力在通过割缝时由于渗透面积的增大而减小, 这样也就降低了沙粒在割缝外表面的堆积,减少了堵缝现象,提高了采油
对于梯形缝筛管产品,亦有用陶瓷dao片切割的,海上油田亦有采用绕 丝加工梯形缝的筛管,而采用普通切刀加工梯形缝形的研究加工及质量控

从P110石油套管——特殊扣型石油套管用途说起,宜用于对于因采用圆扣套管其抗拉强度达不到要求的深井固井,且只在井口使用一段。公司拥有固定资产500万元,占地面积1万平方米,员工60余人,年产值达4。文章对特殊扣套管在井口下入多少才能达到节约的目的进行了计算,并指出了采用特殊扣套管一次全井下套管固井的使用范围,以及使用特殊扣套管所获得的经济效益。
国外油井管生产和应用比较广泛的几种主要特殊扣主要特殊扣 特殊扣,气密封扣,直连密封扣,齐平密封扣的接头类型及其结构形式,并分析了各种特殊扣的特点和优点及其使用情况。国研制开发具有自主知识产权,能形成效应的特殊扣油井管的发展方向。
国内油田发生多起13Cr油管腐蚀失效事故,腐蚀部位主要集中在油管接头,API石油套管腐蚀基本特征均为点蚀.某油井于2004年5月下入一批特殊扣13Cr油管,2011年6月对该井进行修井作业时,取出油管后发现大量油管的外螺纹接头台肩内壁及倒角消失部位存在明显腐蚀坑,油管下井深度为5001.85m.本文以该井为例,通过理化检验及微观分析等手段对13Cr /P110石油套管/ 特殊扣套管价格较高。用13Cr材料主要是防腐,作业区域一般都含有大量的CO2(二氧化碳)及一些H2S(LIU化氢)气体。
品名:石油套管casing
标准:API 5CT/5B
规格:4-1/2'--20'
钢级:J55、K55、N80-1、N80Q、L80-1、P110、L80-3CR、9CR、13CR P110-13CR
扣型:短圆扣(STC)、长圆扣(LTC)、偏梯扣(BTC)、 EX直连型扣,气密扣及各种特殊扣型。
包装方式:钢带/钢架,或根据客户要求。
同时可根据客户的特殊要求单加工各规格油管短接,EU加厚,双公短接,套管短接。高压调整短接,转换接头/X-Over,接箍,螺纹保护器。铬在不锈钢中具有决定性的作用,每种不锈钢都必须含有一定数量的铬。 可加工形式PIN X PIN(双公短接), PIN X BOX(一公一母成品短接) 可加工长度2英尺(ft)--20英尺(ft);端部可加工形式EUE(加厚),NUE(不加厚)。
特殊扣,气密封扣,直连密封扣,齐平密封扣
产品规格︰ L80-13cr为不锈钢。加工销售VAM-TOP、VAM-FJL、NEW-VAM、VAM-HP、VAM-MUST、VAM-HW、VAN-TM、VAM-G2、。L80—13Cr不锈钢管,是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品,采用美国石油协会(API)标准的产品,L80—13Cr已列入APISpec5CT((套管和油管规范》,因为其优良的耐CO2腐蚀性,成本相对不高,是很有前途的油田用耐腐蚀材料。
2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管方式方法
L80-13Cr的标准要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:>15% 硬度:23-24HRC
2Cr13材质成份:
C:0.15-0.22%,Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%
淬火980-1000,回火700就可以,保温时间100分钟
冷却方式采用冲氮气在一定的真空高压
2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管.但此种材质淬透性极高,按常理必须用油
认可标准︰ L80-13Cr油套管的制造工艺,其步骤如下:①管坯加热、热轧钢管。②冷床。天津达利普石油管材有限公司转换接头即变扣接头,有时也叫变径接头,转换方式分为PIN*PIN(双公螺纹),PIN*BOX(一端公螺纹一端母螺纹),BOX*BOX(双母螺纹)。③空淬调质热处理,空淬调质热理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行,淬火温度:90~1020℃;保温时间:20~30min;淬火介质:空气;回火温度:608~740℃;保温时间:40~60min;空冷。④管子矫直、切头尾、分段、其他后续工序;其中,加热采用辐射管进行加热;热处理加热炉内用氮气压力保持正压。L80-13Cr油套管经空淬调质热处理后,机械性能和硬度满足API5CT标准规定,管子内外表面氧化轻微,内表面不必再进行酸洗或抛丸处理,生产工艺简化,产品成本下降。

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