5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查
1、操作管道夹具,使需熔焊管段端面预粘合。
2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度,其偏差必须控制在管材外径的1%且端面间隙应小于0.5mm。
3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度,从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量V≤0.1S(S为管材的壁厚),且i大不超过1mm。
4、承插式热熔
PPH管型号
5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查
1、操作管道夹具,使需熔焊管段端面预粘合。
2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度,其偏差必须控制在管材外径的1%且端面间隙应小于0.5mm。
3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度,从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量V≤0.1S(S为管材的壁厚),且i大不超过1mm。
4、承插式热熔焊焊接的PPH管,其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。
5、承插连接的PPH管,应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。
5.2.5热熔粘合面清洗
1、对检验合格的管段,操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离,对其进行清洗。
2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗,晾干后用无尘布检查。
3、焊接方法
焊接的方法有电焊连接和气焊连接,在进行焊接的时候,要注意防风、防雪。环境温度若-20℃的话,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。如果选择管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
以上三种管道连接方法是我们常见的。
适用场合
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。2、工法特点形成一套完整、科学合理的PPH管道热熔焊焊接施工方法,能够有效的指导PPH管道热熔焊焊接工程的施工,且能够保证PPH管道的施工安全、质量和进度。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在、介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。]﹨压力限制铭牌显示有球阀在i大和i小操作温度下所允许的i大操作压力。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
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