超声波金属焊接机的由来
超声波金属焊接机由来
超声波金属焊接机英文注释：Ultrasonic metal welding machine，超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很
塑料焊接机厂
超声波金属焊接机的由来
超声波金属焊接机由来
超声波金属焊接机英文注释：Ultrasonic metal welding machine，超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动除去金属表面的氧化物，并使粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。
超声波金属焊接机原理
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
焊接异种金属的注意事项
焊接异种金属的注意事项
1.考虑焊件的物理、力学性能和化学成分
a.根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝的结构形式，以满足等强度、等刚度要求。
b.使其合金成分符合或接近母材。
c.母材含C、S、P有害杂质较高时，应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型焊条。如果尚不能解决，可选用低氢钠型焊条。
2.考虑焊件的工作条件和使用性能
a.在承受动载荷和冲击载荷的情况下，除保证强度外，对冲击韧性、延伸率均有较高要求，应一次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。
b.接触腐蚀介质的，必须根据介质的种类、浓度、工作温度以及区分是一般服饰还是晶间腐蚀等，选用合适的不锈钢焊条。
c.在磨损条件下工作时，应区分是一般还是受冲击磨损，是常温还是高温下磨损。
d.非常温条件下工作时，应选用相应的保证低温或高温力学性能的焊条。
3.考虑焊件的集合形状复杂程度，刚度大小，焊接破口的制备情况和焊接位置。
a.形状复杂或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂纹，必须选用抗裂性能强的焊条，如低氢型焊条，高韧性焊条或氧化铁型焊条。
b.受条件限制不能翻转的焊件，需选用能全位置焊接的焊条。
c.焊接部位难以清理的焊件，选用氧化性强的，对氧化皮和油污不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
超声波焊接的步骤
超声波焊接的详细步骤如图所示：（超声波焊接的详细步骤）
步：两个焊接塑胶件先后被放置在焊接夹具中。
第二步：焊头下移，接触上部塑胶件。
第三步：压力通过焊头，把两个塑胶件件压紧。
第四步：焊头以15千赫兹或20千赫兹每秒的频率垂直振动，机械振动能量传导到两个塑胶件的初始接触区域，剧烈摩擦产生热能，当焊接界面的温度达到塑料的熔点后，塑料熔化并流动，振动停止，这一段时间称为熔化时间。
第五步：继续保持压力一段时间直到熔化的塑料冷却并固化，这段时间称为保压时间。
第六步：一旦熔化的塑料固化，去除压力，退回焊头，两个塑胶件熔合在一起，超声波焊接过程完成。
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