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万级无尘室服务为先「清阳净化系统工程」

二、空态、静态测试 (一)测试前的准备 1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行清洁。 2、采用光散射粒子计数器对高1效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高1效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5微米的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升。5依据公司产品产能的要求,口服固体制剂生产车间共设有XX条生产线,分别为xx生产线和xx生产线。如若不够,
万级无尘室



二、空态、静态测试

(一)测试前的准备

1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行清洁。

2、采用光散射粒子计数器对高1效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高1效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5微米的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升。5依据公司产品产能的要求,口服固体制剂生产车间共设有XX条生产线,分别为xx生产线和xx生产线。如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高1效空气过滤器2--3厘米处,可以2~4厘米/秒的速度移动,对高1效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描。

当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5微米的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏。











【检查方法】洁净室工程外观检查。

【结果处理】密封垫如涂涂料一定要换掉。

5.4洁净室工程中的风管与设备之间应有柔性短管,外表不得结露,当有此可能时应改为双层短管。

单层短管必须光面朝里,双层时外层应光面朝外。 【检查方法】外观检查。




【结果处理】有结露可能的一定要换成双层。

5.5安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。

【检查方法】外观检查。

*5.6洁净室工程送风管上应按设计“6”要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。 【检查方法】外观检查。

【结果处理】无防火阀的一定要补装。

*5.7无尘车间空调器(箱)内,至少应有表冷器和加热器,不得无加热器(特殊干燥地区如新疆除外)。寒冷地区无尘室空调器(箱)或新风空调器(箱)入口必须有预热器。

【检查方法】外观检查

【结果处理】非特殊干燥地区一定要补装加热器。

【参考】净化车间的空调系统夏季工况的基本原理是先冷下来再热上去以降低相对湿度,只有表冷器的属不合格。

【参考】净化室宜采用表冷器安在风机正压段,并不用水封排凝结水而是用气封的办法。旧做法表冷器在负压段,易使大量凝结水排不出去,滋生细1菌。

【参考】空调器负压段表冷段的冷凝水排水口下必须有足够高的存水弯,如有阀门,应有冬季关掉阀门的指示。

【参考】空调器内加湿器不应采用有水介入空气的加湿方式,以消除细1菌生存条件和水中杂质。

【参考】无尘室净化工程空调器的正压段出口前应有效率不中效的过滤器。

5.8洁净室工程送风末端过滤器,应是亚高1效过滤器或玻璃纤维滤纸的高1效过滤器,不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺,不得有明显松软晃动现象。

【检查方法】打开扩散板抽查或查阅图纸,查铭牌合格证明确标出所用高1效过滤器的额定风量、效率、阻力。

【结果处理】不合要求的应予更换。

5.9无尘室工程中的送风末端过滤器不应安在空调箱内,应安在送风口。如不能安在送风口,应安在离送风口较近的管道或夹层、顶棚内。


【结果处理】如已安在空调箱内,应检查加湿对其有无影响,应每天查看过滤器是否受损,并有记录。并应考虑24小时连续运行洁净室无尘车间或提出开送风系统时风道自净。
























【参考】无尘车间洁净室的人净设施应连续布置,洁净服更衣室之后不应有厕所。物净入口应有脱外包间,负压排风。

*8.8传送带不得离开无菌罐装房间。


【结果处理】已经穿越的应更改。

【参考】美国《制药工程指南》第三卷《无菌生产设施》有此规定。

*8.9从无尘车间洁净室内灭菌、烘干等设备中出来的器皿必须在局部5级洁净气流区保护下传送至5级操作点。


【结果处理】无尘车间洁净室没有的必须增设。

*8.10必须严防昆虫进入洁净厂房,宜在室外入口处设防飞虫吹淋门或空气幕。


【结果处理】无尘车间洁净室没有防虫措施的必须增设。















制剂车间洁净厂房简介

1.1.1

厂房与设施确认的主要内容是与药品生产过程有直接联系的

HVAC

系统、水系

统、工艺气体过滤系统、消防系统、臭氧消毒系统。水系统和工艺气体过滤系统等内容作

为专项予以单独确认。

这里主要进行制剂车间厂房设施与控制厂房洁净度

-

空调净化系统的

确认。

1.1.2

新建制剂厂房由

XXXX

设计有限公司进行设计,主体钢结构及基础建设部分由

XX

公司承建,

厂房结构及空调系统由


净化工程有限公司安装,

消防系统由


公司安装,

各系统安装均按相关规范要求进行。

1.1.3

总体布局设计

1.1.3.1

口服固体制剂生产车间厂房在锅炉房的上风口处,与前方的主干道之间有

4000m

2

绿地以及

3600m


库房相阻隔,左面为


,右面为




1.1.3.2

整体建筑为钢结构厂房,长

97m

,宽

56m

,高

7m

,建筑面积为

5500

m


,包括

xxxxxxxx

以及辅助系统(空调机房、制水站、空压机房、配电室等)














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