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探索了造成缺陷的形状和尺寸检测误差的原因,对涂层引起超散的物性参数也进行了反演。首先基于热弹机制原理,应用零差干涉仪检测了涂层影响下长宽尺寸的缺陷信号,构造了两种不同的模型对深度的尺寸进行检测,计算出缺陷深度的大小。其次对造成尺寸误差的原因进行了分析,发现涂层物性参数会引起超声衍射和色散而造成一定程度的尺寸检测误差。
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探索了造成缺陷的形状和尺寸检测误差的原因,对涂层引起超散的物性参数也进行了反演。首先基于热弹机制原理,应用零差干涉仪检测了涂层影响下长宽尺寸的缺陷信号,构造了两种不同的模型对深度的尺寸进行检测,计算出缺陷深度的大小。其次对造成尺寸误差的原因进行了分析,发现涂层物性参数会引起超声衍射和色散而造成一定程度的尺寸检测误差。
改进的PVD涂层机,包括箱体,所述箱体的内侧设置有电热丝,所述箱体的外侧上方设置有电机箱,且电机箱的上表面均开设有散热孔,所述电机箱的内部设置有驱动电机,且驱动电机的外侧下方设置有转盘,同时转盘与放置架配合安装,所述放置架的内侧均设置有伸缩管,且伸缩管的外侧下方设置有伸缩杆,同时伸缩杆与夹具配合安装,所述夹具的外侧下方设置有防滑垫,所述箱体的外侧壁均设置有涂料盒,且涂料盒的内侧下方设置有加压泵.本实用新型,通过伸缩管和伸缩杆,便于根据产品的大小来伸缩调节夹具的位置,避免了需要对夹具进行调节,提高了该装置的工作效率,同时降低了工作人员的劳动强度.
数码印花前的涂层机,包括输送平台,移动单元和涂布单元;所述移动单元包括架设在输送平台上的横梁,所述横梁上设置有驱动源一;所述涂布单元包括移动板,所述移动板滑动设置在横梁上,并与驱动源一的自由端连接,所述移动板上设置有L支架,所述L支架上沿竖直方向滑动设置有升降支架和料盒,所述升降支架上设置有驱动源二,所述驱动源二的自由端设置有驱动轴,所述驱动轴的自由端设置有涂布轮,所述料盒的底部设置有涂料刷,所述涂料刷紧贴在涂布轮的上方.其能够跟随印花头同步移动,涂布后能够立即进行印花,避免涂料干涸,变性或者污染.
基于滚轮移动的涂层机,属于涂层机技术领域,包括涂层机主体,所述涂层机主体安装在底座的上表面,所述涂层机主体的涂层区设置有涂层辊,所述涂层辊转动安装在安装框的内部,所述安装框滑动安装在框架的内部并通过调节组件进行调节固定,所述安装框的上表面安装有滑杆一;通过设置驱动组件,利用双向螺杆的转动配合滑杆二的限位使得两个支撑板能够相互靠近或相互远离,并在支撑板,连接杆和固定块三者之间的铰接作用下带动安装板向上或向下运动,进而能够在需要移动时将滚轮伸出底座,不需要移动时将滚轮收进底座,从而使得涂层机主体具备滚轮移动能力的同时又可以保证静止时的稳定性.
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