为了保障钢筋水泥管的施工质量，就需要对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测，从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测：
一、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定。
二、厂家正式生产后，在钢筋水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方面具有较大改变时，应进行检测。
三、对于可能影响产品性能的时候也应进行钢筋水泥管的
水泥顶管
为了保障钢筋
水泥管的施工质量，就需要对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测，从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测：
一、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定。
二、厂家正式生产后，在钢筋水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方面具有较大改变时，应进行检测。
三、对于可能影响产品性能的时候也应进行钢筋水泥管的检测。
四、如果长时间没有生产，再次回复生产的时候应进行检测。
五、出厂的检验结果与试制产品的检验存在较大差异的时候。
六、质量监督机构提出需要进行钢筋水泥管型式检验的时候以及每种规格的管子在生产量达到相应值的时候都需要进行检测，进入施工现场之前，对钢筋水泥管进行检测，可以有效的减少工程的后期维护，并且还可以保障施工的质量。
水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理：
混凝土的水胶比
水胶比是混凝土的一个关键指标。施工过程中，搅拌好的混凝土若停放、运输时间过长，将导致坍落度损失过大。下料困难甚至难以振捣时，应按规定废弃，不得加水重塑，更不允许为贪图施工方便而随意增加单方用水量。
标准化、精细化施工理念
混凝土仍然是用常规材料和常规工艺制造的水泥混凝土，但是需要制作上通过严格的质量控制，使其达到良好的工作性、均匀性、密实性和体积稳定性，以满足耐久性的基本要求。管理及施工人员应改变传统观念，提高质量意识，进一步规范生产及施工管理，树立标准化施工、精细化施工的理念。
水泥管厂家为您介绍：水泥的质量鉴别
“切”泥知寿命
这步主要用手指来给水泥“号脉”，辨别其出厂时间的长短。水泥也有保质期，一般而言，超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥，开口检查会有受潮和结块现象；劣质水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，说明该水泥细度较粗、不正常，使用的时候强度低，黏性很差。
水泥管原材料的选型要求
1、钢筋：出厂时应有产品合格证和检验报告单，品种、级别、规格等应符合设计要求。排水管厂家介绍钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定。钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
2、水泥：采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合现行标准的规定和设计要求。
3、砂宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，进场后应取样复试合格。石子粒径不得大于结构截面Z小尺寸的1／4，不得大于钢筋Z小净距的3／4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不应大于1.5%。
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