电气建设中抗震支架需要注意的知识
一、需要做好线路的预埋工作
我们都知道抗震支吊架对电气设备正常运行的重要性，因此在合理设计抗震支吊架安装位置的前提下，还要对电力线路的布置安装作要求，确保抗震支架装置各个节点组合完整，合理完善电力线路的安装，做好线路预埋工作。
二、安装过程中需要注重施工质量
很多时候抗震支架主要是通过与基座的连接把承受的作用传递到建
管廊抗震支架生产厂
电气建设中抗震支架需要注意的知识
一、需要做好线路的预埋工作
我们都知道抗震支吊架对电气设备正常运行的重要性，因此在合理设计抗震支吊架安装位置的前提下，还要对电力线路的布置安装作要求，确保抗震支架装置各个节点组合完整，合理完善电力线路的安装，做好线路预埋工作。
二、安装过程中需要注重施工质量
很多时候抗震支架主要是通过与基座的连接把承受的作用传递到建筑结构上，拥有强大的承载能力，因此在设计图纸时，应依照建筑物的布局和电气线路来合理布置，务必可执行且合理。在安装直接时，工人需严格按照设计图纸进行，保证支架位置的正确，以保证电气布线安装工程的质量。
三、安装前需要对施工人员进行技术培训
在选购的抗震支吊架配件和的电气布线安装设备等措施的前提下，做好安装人员的技术培训工作是十分有必要的。因为工程质量的好坏会直接影响未来电力的安全使用与抗震性能，由于抗震支架能够有效的保证建筑的抗震效果，因此安装人员掌握正确的安装技术会有利于抗震工程的进行。
生产抗震支架和吊架需要满足的基本要求是什么
抗震支架和吊架在使用中可以起到很好的保护作用，特别是在等自然灾害发生后，还可以起到减少经济损失或人员伤亡的作用;但是达到这些良好效果的前提是设备已经投入生产，在此过程中，它必须能够满足基本的要求。如果不满足基本的要求，则不能使用被认为不合格的产品。
在一般抗震支架和吊架的生产过程中，需要满足的基本要求包括：
基本要求1：制成的设备切段的垂直度不应大于厚度的百分之十，也不得大于2 mm。
基本要求2制造的设备必须按照相关的设计要求进行制造，并且整个支架和吊架的组件尺寸偏差不能大于3 mm。
基本要求第三制造行业生产的人工切割切割线与设备的编号线之间的偏差应不大于2mm，半自动切割线应不大于1.5mm。
基本要求4：由滑动或滚动支撑和吊架制成的抗震设备的滑道必须能够采取相应的防护措施，以防止刮擦或损坏。
基本要求5生产的抗震设备的相关卡环应采用扁钢弯曲，其光滑部分需要能够充分满足均匀度和光滑度的要求，特别是尺寸必须与外径保持一致的管道。
基本要求6所生产的设备的角焊缝应能填充整个车身并保持良好的光滑度。焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。
抗震支架厂家解读抗震支架主要应用范围
近年来，在现代建筑的电力线安装中使用抗震支架已成为电力安装施工的重要组成部分。 建筑电力工程应提高高层建筑的使用水制作抗震支吊架时要满足的质量要求
首先使用手动或半自动切割时，应清除炉渣和飞溅物，并且切割质量应满足以下要求：
手工切割 线号材料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
切割端面的非垂直度不大于10% 工件厚度的不超过2mm。
支架和吊架的螺栓孔应使用钻床或手电钻进行加工，并且不得使用发痒的火焰切割这些孔。 孔的加工偏差不得超过其自由公差。
管支架和吊架的卡环(U形夹)应由扁钢制成。 弧形部分应光滑且均匀，尺寸应与管道的外径匹配。
在处理滑动或滚动支撑吊架之后，应采取保护措施以防止刮擦或损坏。
抗震支吊架应按设计要求制造，其装配尺寸偏差不能大于3mm。
管支座和吊架的角焊缝应充满焊肉且过度光滑，焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。 必须纠正焊接变形。
抗震支架安装得好，这几点做好少不了
1、给予支架可变化的空间 在安装支架的环节中我们需要考虑到温度变化带来的一个影响，比如冬天和夏天的温度差别很大，在这温差因素对抗震支架也存在着些许影响，可能会出现膨胀或收缩的情况，因而建议在安装时为这些变化预留出足够的空间来。
2、需考虑支架可承载的重量 抗震支架依据规格和体积的不同，能承受的重量是有相应限度的，在安装前需要确定房屋顶部的具体重量，然后再选取规格相当的抗震支架。 否则承受力欠缺的支架不利于房屋的安全性和稳定性，相互匹配的数据必须在核对清楚之后才能进行安装。
3、流程需要按部就班的走完 关于抗震支架安装是有相关规范可以遵循的，前面的测量工作是为了后面更好去操作，在实施安装时要严格按照安装的顺序来一一进行，包括多个支架间的衔接性，每一个细节都需要确认好，避免因为计算上的失误而导致支架无法正常安装的情况。
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