电镀加工如何选择设备保障体系
一、设备保障体系
1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。
2、设备的维护是保电镀生产的必要条件，这里仅以挂具的维护为例说明。
①保管。使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。
②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。
③修整。已破损翘起的绝缘
模具电镀
电镀加工如何选择设备保障体系
一、设备保障体系
1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。
2、设备的维护是保电镀生产的必要条件，这里仅以挂具的维护为例说明。
①保管。使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。
②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。
③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复，否则不但影响工件的正常沉积，还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。
④防损。挂具要分门别类存放，防止乱堆、乱放，防止互相钩住而遭到损伤。
二、技术保障体系
1、技术工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键
电镀生产有了设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术和工艺完整性必须和设备配套，质量才能有保。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节
电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素
要提高电镀产量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。
电镀加工除去氢时，也请注意以下几点：
1)零部件的使用安全系数，安全性重要性高的零部件，必须适当延长除氢时间。
2)零件的几何形状和截面积，请对容易引起应力集中的切口、小角度等细小、薄的部件加强除氢。
3)部件的氢透过率，表面处理产生氢气多、处理时间长的零部件，必须加强除氢。
4)零件使用中受力的性质，零件受到高拉伸应力作用时，加强除氢，只受到应力作用时，不发生氢脆。
5)除氢前需要保持镀层表面的清洁，为了确保除氢效果和钝化层的质量，需要在钝化前进行处理。
6)除氢保时间连续，不得中途停止，尽量在烤箱降至室温后，打开烤箱取出零件。
7)电镀零件后，尽量不要修改，不得已电镀时，可以用碱性溶液除去电镀，电镀后延长除氢时间。
8)除氢处理应在电镀后3小时以内进行。
电镀件质量的好坏直接影响到设备的整体质量，然后影响电镀质量的要素就包含内部要素和外部要素。因而，对影响电镀质量的内部要素需有个认识，而且关于影响电镀质量的外部要素是不容忽视的，严格操控每个环节，然后才能保电镀的质量。零件的前处理，是整个电镀工序获得好结果的先决条件。先是有必要保除油与酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时进行清理洁净;，除锈液杂质到达固定量时，然后会影响电镀层质量，所以要定时的进行更换。
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