聚羧酸减水剂母液制作的过程不是很复杂，但是在制作的过程中有一些具体的细节需要注意，这些细节问题直接决定聚羧酸减水剂的质量，下面我们一起了解一下制作过程中的注意事项：
1、在制作的时候，温度对于产品的性能有一定的影响，所以不同温度对于制作出来的聚羧酸减水剂母液净浆流动度也是不一样的，所以在制作的时候要注意控制温度。
2、聚羧酸减水剂母液的合成方法有很多，
引气减水剂
聚羧酸
减水剂母液制作的过程不是很复杂，但是在制作的过程中有一些具体的细节需要注意，这些细节问题直接决定聚羧酸减水剂的质量，下面我们一起了解一下制作过程中的注意事项：
1、在制作的时候，温度对于产品的性能有一定的影响，所以不同温度对于制作出来的聚羧酸减水剂母液净浆流动度也是不一样的，所以在制作的时候要注意控制温度。
2、聚羧酸减水剂母液的合成方法有很多，不同的合成方法对于性能也是有所影响，所以一般可以通过考虑改变工艺来达到节约的目的。
3、不同原材料的配合比也是有一定的影响，由聚羧酸减水剂母液~制作的聚羧酸减水剂的减水性主要有大单体提供，如果想要更强的减水性，就必须要加入更多的大单体才可以。
4、链转移剂对于聚羧酸母液的性能也有一定的印象，链转移剂的加入主要是控制分子量过大而造成分子量分布过宽，如果加入的量过多肯定会造成分子量降低，导致聚羧酸母液的减水效果变质，如果想得到更多的效果，必须要进行微调。
聚羧酸减水剂母液制作以后需要进行储存，但是在储存的时候，一定要避免用含有金属类物质的储存罐进行储存，还要避免开口处与外界直接接触，不同工艺生产的母液一定分开储存。
聚羧酸
减水剂的加入使混凝土流动性增强，水灰比降低，强度提高或水泥用量大幅度减少。不同厂家生产的符合标准质量要求的水泥和减水剂在配制混凝土时性能有差异，甚至很大。人们把这些问题归结为水泥与减水剂的相容性，具体是怎么相容的呢？
准确地说，应该是聚羧酸减水剂与水泥的相容性。这说明了现实中外加剂在搅拌站的弱势地位。由于当前水泥的比表面积过大、不明成分的助磨剂的使用、熟料矿物中C3A含量多、含碱量大、熟料硫酸盐化程度较低等等问题的普遍存在，外加剂与水泥的相容性问题是一种客观存在，掺和料的普遍使用使得这个问题更加复杂。对于聚羧酸系外加剂，还存在着砂石泥含量甚至机制砂中粘土矿物细粉的影响。
聚羧酸减水剂在混凝土中实际减水率受水泥物理化学性能的影响而波动是一种正常的性能表现，在绝大多数情况下适当调整外加剂掺量就可以解决。
.进厂水泥的温度控制
（1）在 5 至 9 月份，出厂水泥的温度较高，运至搅拌站的水泥温度可达 83℃。若是当日温度超过 30℃ 以上时，拌制 C30 以上的混凝土就会出现坍损过快的现象；混凝土拌合物的出机温度达到 32～34℃，运到工地时就达到 35℃ 以上。使用聚羧酸减水剂时，若遇到出机温度较高时（大于 32℃）就会产生坍损过快的现象。出厂坍落度为 220～230mm，而半小时后就只有 150mm 左右。在聚羧酸减水剂进厂检验时，经时损失为零，3h 后才损失 50mm。后来专门取了热水泥立即进行减水剂试验，经时损失仍很小。分析原因后得出如下结论：试验量太小，在搅拌过程中温度就降下来了；而在生产时，由于方量大，在搅拌过程中水泥开始水化，产生水化热，使拌合物的温度继续升高，从而导致拌合物的坍损过快。
（2）在暑期生产时，应控制进厂水泥温度不得大于 60℃，混凝土拌合物的出机温度不得大于 30℃。如能达到上述条件，将不会出现坍损过快的现象。
（3）当水泥温度无法达到要求时，可采用地下水冲洗砂石降温；把水池子上方苫盖铝箔面反射阳光，使生产用水温度控制在 20℃ 以下。
3.聚羧酸减水剂的适应性
聚羧酸减水剂与其他减水剂相比，与混凝土原材料的适应性较差，对水泥的温度、砂石的含泥量、矿物掺合料的成分、外加剂的掺量等都比较敏感。因此，在使用聚羧酸减水剂之前，一定要用生产所用的大货进行试验，合适后再投入生产。
（作者： 来源：）
