湖北武汉驱动轮锻件生产厂家来电咨询 轴类锻件加工选择同创

修复的锻件一般部位用气动砂轮铲除疲劳裂纹，死角深部用电弧气刨消除后，可用气割在修复部分均加工深10mm的凹台，然后进行表面清洁。为了防止堆焊修复后开裂，堆焊锻件要进行预热(450500°C)，堆焊完成后要缓冷，防止开裂， 再立即进行回火。此时堆焊部位的硬度远高于模体硬度。模具堆焊技术可以使锻件获得理想的综合性能，降低再制造成本，延长使用寿命。一般锻造用切边模切50006000件即可报废，堆焊后一次使用寿命可提高12倍。热锻模寿命可提高1倍以上，而且可重复修复多次。

控制好化学成分是防范锻件裂纹的先决条件。水冷模模体结构的合理，是解决水冷模锻件裂纹的重要因素。锻造加工中，其他工艺条件是防范锻件裂纹不可忽视的因素。细化剂能消除锻件裂纹，但不是主要手段。硫印法主要用于一些结构钢的大锻件，以检查硫分布是否均匀，硫含量是否高。除用于低倍检验的结构钢和不锈钢锻件的试样不进行终端的热处理外，其他材料的锻件一般在终末热处理后进行低倍检验。

焊前预热和焊后热处理：焊接前对补焊件进行预热。焊后热处理的要求取决于以下主要因素：工件的材料；工件的结构特点；锻件的技术要求；修整焊件的热处理状态；工件的加工状态。焊前预热可采用整体预热或局部预热。预热时应防止急剧加热或加热不均匀，并采取措施防止变形，保护已达到加工精度的锻打件精度。当采用局部预热方法时，距焊缝边界80～100mm范围内的母材温度不应规定的预热温度。