责成装配车间严格贯彻执行本规定产线升级改造提升
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；产线升级改造提升
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序产线升级改造提升
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项
产线升级改造提升
责成装配车间严格贯彻执行本规定产线升级改造提升
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；产线升级改造提升
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序产线升级改造提升
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免待料。
3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不
良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理产线升级改造提升
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
变压器日常巡视检查主要项目与内容
变压器日常巡视检查主要项目与内容
1、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。
2、听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外，有无爆裂等异常声响。
3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用或酒精擦拭干净。
4、检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。
装配工艺产线升级改造提升
1.4装配工艺产线升级改造提升
1.4.1配焊工艺产线升级改造提升
配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程机械装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程机械正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各厂家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程机械装配中已经很难见到。
（作者： 来源：）
