河北水浸式探伤系统生产厂家诚信企业「北京纳克无损」

钢管探伤设备涡流探伤

涡流是将导体放入变化的磁场中时，由于在变化的磁场周围存在着涡旋的感生电场，感生电场作用在导体内的自由电荷上，使电荷运动，形成涡流。

涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）。已知法拉第电磁感应定律，在检测线圈上接通交流电，产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷。

钢管探伤设备超声检测

超声波检测主要是基于超声在工件中的传播特性，如声波在通过材料时能量会损失，在遇到声阻抗不同的两种介质分界面时会发射等，其工作原理是：

1.声源产生超声，采用一定的方式使超声进入工件。

2.超声在工件中传播并与工件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向活特征被改变。

3.改变后的超声通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析。

4.根据接收的超声的特性，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷特性。

钢管探伤设备探伤过程

探伤钢管必须经过矫直，弯曲度≤1.5mm/m，经矫直后的钢管表面不得有影响探伤结果评定的氧化铁皮存在。漏磁使用检验设备包括，钢管穿过式+旋转式自动漏磁探伤的探伤设备；穿过式+旋转式主机和漏磁探伤仪器；钢管穿过式+旋转式自动漏磁探伤的探伤设备+钢管全长测厚系统；穿过式+旋转式主机和漏磁探伤仪器及超声波测厚/电磁测厚系统。漏磁探伤仪器每12个月检定一次，未经检定及超过检定期和检定不合格的仪器不准使用。