硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°-40°，因其柔软的特性，硅胶胸垫，等广泛运用。
硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，特种硅胶制品还可具有耐高温（高可达330度），食品级（完全符合美国FDA,LFGB标准），阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。
工作压力导致
超级导电密封圈厂
硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°-40°，因其柔软的特性，硅胶胸垫，等广泛运用。
硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，特种硅胶制品还可具有耐高温（高可达330度），食品级（完全符合美国FDA,LFGB标准），阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。
工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力挤压是硅橡胶圈变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有行业中引起硅橡胶圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压，，耐温的硅胶或者橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的硅橡胶圈其硬化度也会随着走高。
密封圈的磨损还与滑动表面的粗糙度有关，粗糙表面加速密封圈的磨损;还 与加工方法有关。例如，同一级粗糙度的抛光轴对密封圈的磨损 要比磨光轴小得多。
液压缸在高压低速情况下工作时，有时会发生“辟里，辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时，橡胶与金属接触面出现短 暂的附着—脱离—附着—脱离现象，这会使密封装置的寿命降低。其解决方法是：降低橡胶的摩擦系数，使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注 意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。
（作者： 来源：）
