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板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,否则介质有可能泄露。由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。一般在设计RTO配套沸石转轮时,或使用换热器进行余热利用时,通过上述内容根据不同的工况来选择合适的换热
天津管壳式换热器生产
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板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2
板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,否则介质有可能泄露。由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。一般在设计RTO配套沸石转轮时,或使用换热器进行余热利用时,通过上述内容根据不同的工况来选择合适的换热器尤为重要,而且在选择换热器时,我们还需提供一些参数。
比如:冷侧标况下的风量,温度的初始值以及终升温数值,热侧温度的初始值以及经换热后的降温数值,来供厂家提供合适的换热器,保证整个系统设计的合理性以及可行性。

板式换热器出现故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要
板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、 零件通用性强、 可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点,已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域, 并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。 为了保证板式换热器的正常运行, 延长关键部件 ( 如板片、胶垫) 的使用寿命,了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
全焊式板式换热器优势在于可应用于多种工艺厂家
全焊式板式换热器优势:
1. 全焊式板式换热器主要是采用全焊接工艺密封,多种金属以及钛合金材料的选择,都是可以保证全焊式板式换热器温度达到:-195℃—538℃,工作压力从真空到8.2MPa可以适应大多数的换热工艺中。例如蒸汽、风冷等。
2. 全焊式板式换热器优势在于可应用于多种工艺厂家,全焊式板式换热器结构因为没有密封胶垫,所以可焊接以及冲压的材料都能制造,适合多样化的结构设计,在各种温度、压力物理特性、空间条件下都是能够使用的。
3.全焊式板式换热器压力损失小,因为板片具有的设计,可以使得流体充满板片形成的流道,在这种情况下,所有的板片都会参与热交换,并且介质无死角进行流动,减少动能的消耗,减少了运行成本。

板式换热器温度达不到主要特征
板式换热器温度达不到主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。供热温度不能满足要求产生原因:冷侧温度低,并且冷、热末端温度低;换热器内部结垢严重;并联运行的多台设备流量分配不均;一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。供热温度不能满足要求处理方法:增加热源的流量或加大热源介质管路直径;拆开清洗板片表面结垢;平衡并联运行的多台设备的流量。
板式换热设备已成为各行业应用的设备之一,如果使用时达不到设计的板式换热器温度可能会给您带来经济损失。

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