钢筋绑扎及安装：钢筋绑扎前，先按图纸及规范要求做好垫块，垫块强度须能承受足够的压力；钢筋绑扎时画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完好点焊固定在基础梁钢筋上；钢筋绑扎完安装就位后，按设计图纸和规范重点检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；检查构造筋及抗震筋位置、数量；钢筋接头的位置及长度，钢筋保护层的厚度是否符合设计要求和规范规定；同时检查钢筋绑扎是否牢固、有无松
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钢筋绑扎及安装：钢筋绑扎前，先按图纸及规范要求做好垫块，垫块强度须能承受足够的压力；钢筋绑扎时画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完好点焊固定在基础梁钢筋上；钢筋绑扎完安装就位后，按设计图纸和规范重点检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；检查构造筋及抗震筋位置、数量；钢筋接头的位置及长度，钢筋保护层的厚度是否符合设计要求和规范规定；同时检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动。
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混凝土施工
（1）施工时，派专人对混凝土配合比进行质量监控，严格计量，对原材料严格控制。
（2）每盘混凝土搅拌时间不小于3min，充分增加其和易性和强度。在运输混凝土过程中，材料不宜装得过满，防止泥块溅落混入其中。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，严禁漏振、过振，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。
（4）浇捣混凝土作业停歇间隔时间控制在1h内，如超过2h，应在间歇时间前混凝土表面铺2cm以上砂浆。
（5）浇筑混凝土施工中，应经常观察模板支撑，预埋管道或预流孔有无走动现象。发现变形、位移时，应立即停止浇筑。混凝土振捣密实后表面找平，用木抹子搓毛。
（6）混凝土浇筑完后，及时浇水养护，若气温过高，表面应用草褥等覆盖养护，避免失水，保证混凝土足够湿润。
土工合成材料地基：施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100㎡为一批，每批应抽查5％。施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。
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