工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。数控内圆磨床关键用以切削圆柱型、锥形或别的样子素线展成的内螺纹表层以及内孔。将产品工件內部不过关的地区开展打磨抛光，将
精密数控内圆磨床
工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。数控内圆磨床关键用以切削圆柱型、锥形或别的样子素线展成的内螺纹表层以及内孔。将产品工件內部不过关的地区开展打磨抛光，将产品工件修整的更为符合规定。
无意内圆磨床也是很常见的一款内圆磨床，它在运行时工件内孔支撑在滚轴或支撑块上，而工件内孔由磁性三爪卡盘吸起并推动转动，以确保里外圆的同轴度。它在批量生产中的优点较为显着，因为它的智能化水平高，因此可以进行大批商品的切削生产加工。除开这种以外，做为内圆磨床的他们也是有一些相同之处，例如都设定有快跳组织与立停设备，为此撤出砂轮开展准确测量或整修，以降低辅助时间。并且，内圆磨床的操作台起动手能力把配有互锁设备，确保装卸搬运和准确测量工作中时的系数。
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状的内孔表面及其端面。用于加工圆柱形、圆锥形或其他形状的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和内圆磨床。根据砂轮轴的布置，内圆磨床可分为卧式和立式。工件由安装在主轴箱主轴上的卡盘夹紧作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，主轴箱沿鞍座作横向进给运动。主轴箱也可以绕垂直轴旋转一定角度来研磨锥孔。
工件主轴采用大接触对角球轴承，工件转速交流变频无级调速。机床导轨和滚珠丝杠由润滑站自动润滑。并有密封外壳保护。机床设有作为夹具动力源的气缸、多点节圆定位的盆齿自动夹具和各种夹具。机床尺寸控制采用定距磨削，光栅尺闭环控制可选。冷却液由磁性和纸过滤装置过滤。但是内圆磨削因遭到工件孔径的束缚，有必要按照工件孔径的大小选择砂轮以及砂轮轴。
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