工作原理 物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由引风机排出．干燥物料由排料进口排出。振动流化床干燥机动态演示：性能特点◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。◎可调性好，适用面宽。
废盐酸处理成套设备定制
工作原理 物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由引风机排出．干燥物料由排料进口排出。振动流化床干燥机动态演示：性能特点◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。◎机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
振动流化床干燥机利用安装在机体两侧的振动电动机产生直线振动，振动电动机安装相位角决定振动方向，更换固定偏心块或改变可动偏心块之间的夹角可调节激振力大小。由于振频通常高于固有频率，在启动和停车的过程中，频率经过固有频率时，会产生共振，机体会产生较大振幅，尤其在停车时，剧烈的摇晃会产生较大冲击力，采用适当的措施，可减轻这种现象。振动引入流化床对干燥有利，但对周围环境不利，应设法降低或消除。
流化床干燥机温度时间控制
在流化床干燥机利用流化床工艺进行干燥，该技术类似于大型工业干燥机中使用的技术。通过过滤器吸入环境空气。鼓风机将空气移动通过加热元件，并迫使空气穿过穿孔板并进入可拆卸的干燥容器，固体颗粒被向上吹散并因此彼此分开。当使用其他干燥方法时，这有助于避免经常发生的颗粒结块和粘附。
它允许温和的干燥对有机，无机，化学或制药散装材料进行，而不会造成局部过热；合适的材料可以是粗的，细的，结晶的，纤维的或多叶的。流化床干燥机的强大风扇可确保更好的空气通过量，从而使要干燥的产品散开并充分混合，从而缩短了干燥时间。在间歇操作下，流化床混合得更好。温度，干燥时间和风量可以进行数字设置并连续调节。
流化床干燥机的气流从颗粒中提取水分，然后通过盖子中的滤袋排出。当处理直径小于100μm的产品时，建议将夹套与滤棉衬套一起使用。1000瓦鼓风机在怠速时的风量为185m3/h；加热器输出为2000瓦。空气量，加热功率和温度是可调的。使用显示表进行温度控制。
强化气流干燥机的作用在哪里？强化气流干燥设备有两个功能，除了干燥物料之外还能对物料进行粉碎的作用，正因为它会把物料进行粉碎，因而提高了气固间传热传质速率，而且缩短了物料内部水分分散到外表的传递间隔，尽可能把物料的内部结合水转变为外表水分进行烘干。
在强化器的效果下，使热空气构成湍动和螺旋上升气流，延长了物料的停留时间，物料的活动得到了加快，具备了杰出的传热传质条件。因为物料是由定量加料器不停、稳定地加入强化器内，在烘干机的工作下，物料被飞快的粉碎，进行传热、传质过程而被烘干。在强化区被粉碎的物料失掉黏性，呈小块并构成稀相流化，在干燥机出料口细粒物料被气流夹带而出。因而，强化气流干燥机具有流化床和气流干燥机的双重效果。
强化气流干燥机的特点
1、干燥设备容积蒸腾强度高，生产能力大。与其他干燥膏糊状物料的烘干设备比较，该设备能连续生产。物料与气流的触摸时间短，烘干介质的温度可高于被烘干物料的热敏温度。通常操作温度为150～300℃，因而热丢失少、热。
2、强化器在正常操作状态下，分散物料所耗费的能量较少。体系的流体阻力与气流燥大致相同，因而出产动力耗费较低。
3、产品含水牢均匀，质量稳定。
（作者： 来源：）
