使用烤漆喷涂加工处理时，粘合力不够，需了解以下事项：
1、喷漆线或喷漆线的温度数据是否在工艺要求范围内、温度是否过高、炉道温度传感器是否正常；
2、确定所用高温胶带的耐高温性能指标符合生产要求，烤漆一般要求耐温210度-220度，喷涂加工一般要求200度(根据涂装工艺，其耐温性要求不同
3、烤漆喷涂加工的高温胶带产品本身的质量问题，在涂布生产过程中，高温胶带是
机箱喷涂加工厂家
使用烤漆喷涂加工处理时，粘合力不够，需了解以下事项：
1、喷漆线或喷漆线的温度数据是否在工艺要求范围内、温度是否过高、炉道温度传感器是否正常；
2、确定所用高温胶带的耐高温性能指标符合生产要求，烤漆一般要求耐温210度-220度，喷涂加工一般要求200度(根据涂装工艺，其耐温性要求不同
3、烤漆喷涂加工的高温胶带产品本身的质量问题，在涂布生产过程中，高温胶带是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，时间过长或涂布线速度过快，造成胶水、底涂胶、基材三。
4、将烤漆喷涂处理后涂上高温胶带，半成品应静置2-3天，可复卷分切使用，此阶段胶水与基材充分结合，自然固化，完全固化。
为什么喷涂加工有的时候会有颗粒吗？
喷涂加工中形成的颗粒的原因：基材表面上有毛刺，铝屑和石墨痕迹，预处理效果不佳;预处理液的残留物附着在型材表面，没有进行清洗，在镀膜之前放置铬化合物长期以来，灰尘吸附在表面上。新的燃烧架使用不当会导致镀铬材料的表面脱落，并且粉末和回收的粉末中可能含有杂质。喷涂地点和固化炉不干净，并且有悬浮的固体。
喷涂加工静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。
1.怎样获得均匀和的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
静电力对涂料颗粒的路径的影响程度到底有多大取决于它们的大小，移动的速度以及喷房内的其他气力，如重力和气流。高速喷射大颗粒会产生很大的动力，这降低了静电力的影响。粒子的方向惯性力可能比静电场产生的更大。增加粒子的动力对喷涂复杂的表面是有利的，由于这一动力能够克服法拉第笼效应——带电粒子仅倾向于沉积在腔体进口四周。
（作者： 来源：）
