在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。
但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线
纸箱定制
在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。
但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。常见的上海纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。
在瓦楞海南纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；更为严重的是：不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。技术，应发挥上海企业自身的优势，同时也要了解与认识到自身的不足而扬长避短，特别是中小型上海纸箱企业。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。
很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统，这其实一点也不为过；因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。8，堆码强度的计算:Pi=KG(3/h-1)通过抗压强度堆码强度进行逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度,并且配合GB6543-86通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据。只有真正的理解了客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，符合了客户在使用过程中的期望，这样一个设计才算完成。
然而，这么一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行；终达到以快优的设计产品提供给客户。
水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题; 用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调得太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还特别容易压破里纸。淘宝电商发展到现在，可以说是很成功，但电商人员也有一个很痛的痛点，大家可能没有体会到，我们平常在淘宝上买的东西，寄到以后，外面的包装纸箱纸盒是怎么处理的，没错就是扔掉。靠近压痕线处的图案印刷时出现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线的纵切机或者在单台分纸压线机上；
只压制纸箱里纸的压痕线，不压制箱面的压痕线; 瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，为确保瓦楞纸板载切刀口边缘光洁、无毛刺，减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，导致印出的产品不符合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要峰利。尤其是用普通箱纸板、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定期磨利或更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具损伤也相当严重，所以在原纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂
另类体验纸箱编辑重瓦包装纸箱全称：高强度重型瓦楞纸箱包装。三是要向低克重、高强度、轻量化方向发展，这是世界木材资源的逐步匮乏与纸包装材料这种人类公认的环保资源需求逐步增加的必然趋势。是以高强度重型瓦楞纸板为材料，通过的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：强度大，硬度高
，可高质量印刷，可回收，绿色环保。是木质包装、金属包装的升级替代产品，是包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一，特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。
另类体验纸箱编辑重瓦包装纸箱全称：高强度重型瓦楞纸箱包装。从技术方面，中小企业更具有强大的活力与灵活性，船小调头快。是以高强度重型瓦楞纸板为材料，通过的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：强度大，硬度高，可高质量印刷
，可回收，绿色环保。是木质包装、金属包装的升级替代产品，是包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一，特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。
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