永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
精密冲压模具公司与您分享冲压拉伸模具的设计原理。
1、尺寸稳定，成型过程中，塑料零件与冲压拉伸模具接触的面比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性好。将来，由于材料刚性的需要，如果材料的厚度发生变化的话，阳模有可能变成阴模。塑料零件的尺寸公差不得收缩率的10%。
精密冲压模具公司
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
精密冲压模具公司与您分享冲压拉伸模具的设计原理。
1、尺寸稳定，成型过程中，塑料零件与冲压拉伸模具接触的面比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性好。将来，由于材料刚性的需要，如果材料的厚度发生变化的话，阳模有可能变成阴模。塑料零件的尺寸公差不得收缩率的10%。
2、成形部件的表面，在成形材料包装的范围内，成形部件可见面的表面结构须在与冲压拉伸模具的接触部成形。如果可能，塑料零件的光洁面不得与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制作浴室和洗衣室一样。
3、几何形状设计，设计时要综合考虑尺寸稳定性和表面质量。例如，产品的设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但表面要求光泽度高的产品要求采用阳模(凸模)，因此成形订单方综合考虑这两点，使产品能够在佳的条件下生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往失败。
冲压模具的半机械精加工是在粗加工的基础上，沿着其加工轮廓线，对其加工，是其棱尖角轮廓尽量平坦化。是的下步进行机械加工的加工余量平均化。需要注意的是，冲压模具半机械精加工时加工刀具应尽量接连切削加工，避免来回频繁进退刀。切刀时要保持平稳，以防颤动对刀具产生磨损。
冲压模具的硬度低：剩余奥氏体量多是形成冲压模具硬度低的原因之一。渗碳层中的剩余奥氏体量多常是由于渗碳温度过高因此外表碳浓度过高的缘故。形成冲压模具硬度低的另一原因是外表碳浓度低。形成外表碳浓度低的原因是：渗碳温度过低;渗碳气体流量小；真空淬火油中吸收了多量的空气；其他油类，例如油缸油很多混进真空淬火油中等。
冲压模具的光亮度恶化：冲压模具在真空渗碳并气冷后出炉时应呈银白色。如果出炉时零件的光亮度恶化，原因可能是：炉子产生了较大的泄漏；真空淬火油中混入了较多的空气；冷却气体(例如氮气)纯度不高，其中含有较多的氧气；较多的油缸油混入到真空淬火油中等。
冲压拉伸模具拉伸系数时冲压拉伸模具的首要工艺参数之一，在对冲压拉伸模具加工的过程中咱们要做好满足的准备，只需这样才能够确保它的产量，一般咱们用它来选择拉伸的次第和次数。可能咱们这些外行人对这些并不了解，那么冲压拉伸模具的拉伸系数到底是什么样的
1、影响拉伸系数的因数许多，包括材料功用、材料的相对厚度、拉伸办法（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、光滑等。
2、材料的相对厚度、拉伸办法（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，要慎重！好在选择拉伸系数时找搭档校一遍。
3、加工油的选择非常重要。差异光滑油是否合适的办法，是当将制品从模具内取出来时，假设制品温度高到不能用手接触的程度，就须重新考虑光滑油的选择和光滑办法，在凹模上涂光滑油，或在薄板上套薄膜袋。
4、遇到拉伸拉裂时，在凹模上涂光滑油（不要在凸模涂），工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜。
精密冲压模具公司与您分享冲压模具的设计是关键
冲压模具设计是否合理直接关系着冲压模具的度。因而，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有用方法，以前进冲压模具的度。关于这类冲压模具，在设计时应使纤细的凸模尽量缩短其长度，以增加强度。同时，还应选用导向套的方法加强纤细凸模进行维护。
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