山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发,工程设计和制造安装的综合性公司。公司与多家科研院所广泛合作,拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的科学技术团队,拥有多项实用新型技术,承接生产制造:烟气脱硫工程,脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。半干法脱硫脱硝技术之喷雾干燥法:喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气
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山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发,工程设计和制造安装的综合性公司。公司与多家科研院所广泛合作,拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的科学技术团队,拥有多项实用新型技术,承接生产制造:烟气脱硫工程,脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。半干法脱硫脱硝技术之喷雾干燥法:喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴,雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积,在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。
常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法。
活性炭吸附法:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为3氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。电子束辐射法:用高能电子束照射烟气,生成大量的活性物质,将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2).
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山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发,工程设计和制造安装的综合性公司。公司与多家科研院所广泛合作,拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的科学技术团队,拥有多项实用新型技术,配有实验室,装备检测设备,化验设备,为客户来样提供的数据分析,同时提供完善的工艺方案,确保所建设工程更好的适用于客户。公司产品广泛应用于建材,冶金,陶瓷,琉璃、耐火、化工,机械、焦化以及煤气发电等行业,遍布30多个省市自治区,为环保事业做出了巨大的贡献。对于一般的大型企业来说,需大功率的电子枪,对人体有害,故还需要防辐射屏蔽,所以运行和维护要求高。

脱硫除尘器工作原理:脱硫式除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。脱硫除尘器主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。
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山东顺洁环保科技有限公司是煤气化设备、煤气脱焦和脱硫设备开发、工程设计和制造安装的综合型公司。公司拥有完善的管理体系 , 拥有一、二类压力容器生产资质和压力管道的安装维修改造资质,公司的质量管理水平高,产品性能稳定,质量体系完善,执行标准严肃化、管理工作严格化、质量控制严密化、产量精细化。该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。
市面上比较常用的脱硫脱硝技术
干法脱硫脱硝技术
优点:干法脱硫脱硝技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点:但反应速度慢,脱硫率低,的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低,吸收剂利用率低,磨损、结垢现象比较严重,在设备维护方面难度较大,设备运行的稳定性、可靠性不高,且寿命较短,限制了此种方法的应用。
分类:常用的干法脱硫脱硝技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。
典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。
干法脱硫脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。活性炭吸附法:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为3氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。
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