发展历史
i上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN10
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发展历史
i上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生，所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。工业蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
止回阀的功能是什么
1、止回阀的功能：防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。
3、止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种：
升降式止回阀分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式。
以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。
4、止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项
A、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
B、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
C、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
D、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：
（1）阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀．它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。是一种多功能止回阀，整体有abs塑料组成，阀门叶片为一个整体。这类安全泄压装置的特点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动封闭，设备可继续运行。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较轻易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，不宜用于介质具有剧i毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
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