供料系统常用于塑料成型、精密电子、挤出行业，给生产加工带来了很大的方便，那么在这几个行业的设计方案和应用情况如何呢？
1.塑料成型供料系统设计方案，设计出车间塑料成型供料系统，将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。
2.精密电子供料系统方案，
机多斗上料机方案
供料系统常用于塑料成型、精密电子、挤出行业，给生产加工带来了很大的方便，那么在这几个行业的设计方案和应用情况如何呢？
1.塑料成型供料系统设计方案，设计出车间塑料成型供料系统，将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。
2.精密电子供料系统方案，精密电子行业原料处理要求不断提高，电子产品的除湿干燥工艺要求精湛，可以很好地提高电子产品，确保工人从模具中取出零件更加稳定安全。
3.挤出行业供料系统方案，能很好的实现挤出行业中所需的原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，提高产量，提高工作效率。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统在使用时，需要注意很多细节要求，如果没有做好，不仅工作效率提不上来，产量也不会好到哪里去，那么具体的细节要求有哪些呢？
1.供料系统的保险装置，要保持良好状态，磨损了的集中供料系统零部件，要及时更换或修复。
2.注意检查物料粒度是否符合集集中料系统操作要求，不符合要求要采取相应的措施。
3.在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。
4.工作完毕，需要检查整个集中供料系统的情况，对易损的部件要注意做好维护保养。
供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，更可靠，减少人工参与，大大地提高产品的系统。
一次开机前必须检查是否有接地装置，电压是否准确(标准380V50HZ)。
1.保养点检时必须切断电源才可操作。
2、主要部分的构造和功能
3.主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。
3主要功能
1.1 输送分配装置：分时切换，将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。
2.2 管道清扫装置：将输送管道中的余料清扫干净。
2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口，请接好满杯料位计用的电缆。
3、安全操作规程
3.1 合上空气开关后 ，进入触摸屏线索画面
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