4、退火状态
钢材出厂前经退火热处理，这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。
5、高温回火状态
钢材出厂前经高温回火热处理，这种交货状态称为高温回火状态。高温回火的回火
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4、退火状态
钢材出厂前经退火热处理，这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。
5、高温回火状态
钢材出厂前经高温回火热处理，这种交货状态称为高温回火状态。高温回火的回火温度高，有利于消除内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。
6、固溶处理状态
钢材出厂前经固溶处理，这种交货状态称为固溶处理状态。这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。通过固溶处理，得到单相奥氏体组织，以提高钢的韧性和塑性，为进一步冷加工(冷轧或冷拉)创造条件。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
钢坯、钢材有几种冷却方式？
根据钢的化学成分、组织状态，产品断面尺寸，冷却后可能产生的缺陷，以及轧机产量、冷却场地和冷却设备等条件，热轧后的钢材可采用不同的冷却方法冷却至室温。
1） 空冷 这是在空气中自然冷却的方法，它应用得很普遍。凡是在空气中冷却后，其金相组织不是马氏体或半马氏体的钢，热轧后多采用空冷，如低碳钢、普通低合金强度钢、大部分碳素结构钢和合金结构钢、以及奥氏体类不锈钢等，都用这种方法冷却。
2） 快冷 这是鼓风、喷雾、穿水的强制冷却方法，其工艺特点是使钢材在一定时间内剧冷到某一温度后在自然冷却。例如要求检验碳化物网状缺陷的钢种采用这种冷却方式。普碳钢盘条也采用轧后快冷，以提高线材综合力学性能。
3） 缓冷 其特点是热轧后的钢坯或钢材堆在一起使之缓慢冷却，以防止白点缺陷的产生。缓冷的具体方法根据生产条件而定，可以在的缓冷坑内进行，可以在的可以移动的缓冷箱中进行，也可以在地上堆放，上面盖上砂子、石棉渣等保温物进行缓冷。这种冷却方式适用于马氏体、半马氏体以及莱氏体类钢，如高速工具钢、马氏体不锈钢、部分高合金工具钢以及高合金结构等，它们对冷却时产生应力的敏感性很强。
4） 热处理 热轧后常用的热处理方法有退火、高温回火、正火等。
2018年度被评为湖南省“小巨人”企业、湖南省新材料企业。
经营范围为金属材料的生产、加工、销售；进出口贸易。生产产品为φ20㎜～φ1200㎜、壁厚2㎜～100㎜的大口径冷拔气瓶管、高压化肥管、液压支柱管、石油裂化管、锅炉管、油缸管、石油油套管、石油管线管、石油机加工管、海洋工程管、管等系列冷拔管、精轧管及热扩管。
公司现拥有2条国内的大口径钢管冷拔机、3条大口径热扩无缝钢管生产线、四条精轧管生产线、YF1000四柱液压轿直机、Q1280多功能车头机，公司拥有SST720型涡流超声波联合探伤机及类检测设备30余套，拥有独立的实验检测室。
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