3D打印很重要的一点就是打印精度，为了消除打印出现的误差，可能会通过各种方法，比如说降低精度、设定非常低的层高等来减少误差。那误差都是从哪来的呢？接下来我们就跟着小编一起来看看吧！
1.3D打印不是单一的移动方向，其是三个维度，分别是上下、左右、前后。就算是一点点的移动都是部件间的摩擦，都会有细微的偏差。
2.对于一些常用的耗材来说，因为热胀冷缩就一定会造成打印
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3D打印很重要的一点就是打印精度，为了消除打印出现的误差，可能会通过各种方法，比如说降低精度、设定非常低的层高等来减少误差。那误差都是从哪来的呢？接下来我们就跟着小编一起来看看吧！
1.3D打印不是单一的移动方向，其是三个维度，分别是上下、左右、前后。就算是一点点的移动都是部件间的摩擦，都会有细微的偏差。
2.对于一些常用的耗材来说，因为热胀冷缩就一定会造成打印出现误差，一般PLA的热胀冷缩的造成的误差比较小。
3.3D打印室一层层打印的，其层厚越小，打印的细节跟表面光滑度也就越好。
4现在打印的时候常用的喷嘴口径是零点四毫米的，要是把层厚设定在零点四以下的话，那每一层的打印都是压着上一次耗材前进，这样就会造成打印耗材二次熔化跟变形。
5.大多数桌面级3D打印用更小的角布距是1.8°的步进电机，这一定会造成打印机移动距离的误差。
产品被3D打印出来后，有时还需要做后处理，其实主要是表面处理，常见的后处理方式包括这几点，3D打印出来的物品表面有时会比较粗糙，还需要抛光。抛光的办法有物理抛光和化学抛光。虽然FDM技术设备能够制造出的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，特别是有大量支撑的情况;这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时，这时就需要用砂纸打磨进行后处理。
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光、使用范围广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动，人手够不到的地方就打磨不了。一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除手机壳大小的纹路，需要15分钟左右，但如果表面结构复杂，时间往往会翻倍;关键在于细节;如果零件有精度和性的低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。
化学抛光
ABS可用蒸汽进行抛光，可在通风厨能煮沸熏蒸打印物品，市面上也有抛光机在销售;PLA不可用抛光，有的PLA抛光油，但化学抛光要掌握好度，因为都是以腐蚀表面作为代价的;整体来讲，目前化学抛光还不够成熟，应用比较少。
传统方法在制作头盔原型，将原型制作的部分外包给供应商使用传统的浇铸工艺进行生产。使用这种工艺时，工程师会花费较多的时间在制造单个零件然后组装部件上，这一过程消耗了大量的材料和时间。除此之外，在生产过程中，一旦部件模型稍有损坏，整个模型都需要重新制作。
除了浇铸工艺，有的供应商也会使用CNC技术来制作原型。然而，由于工艺上的限制，对于复杂原型的加工难度增加且效率低下。
为了解决原型制作时所面临的这些问题，开始寻求更有效率的解决方案。而更灵活，更便捷的3D打印技术成为了。
KIDO便将目标放在了大尺寸3D打印机上。一是因为这能帮助他们完成一个完整的头盔模型制作，省去批量制作零部件以及组装等繁琐的步骤，实现成型。二是因为大尺寸的打印空间能支持设计师实现头盔不同形状的设计，为头盔的设计提供了可能。
在进行大规模生产之前，可以利用3D打印进行小批量原型制作以测试新产品的设计性能，如：新空气动力学头盔设计，专为某位手量身定制的头盔等。设计师可以通过使用3D打印制作新设计的头盔模型，测试与计算成本效益。
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