江苏振迪检测科技有限公司以科技为公司发展，从产品智能化，标准化，技术等多方面入手，构建设备健康生产管理体系
0 – 3 mm/s0 – 0,12 in/s振动很小，轴承没有或仅有极轻微磨耗，发出轻微噪音。·
3 – 7 mm/s0,12 – 0,28 in/s注意振动较大的位置及方向，留意轴承是否有磨耗现象，若设备为泵浦时，注意轴封是否模所、噪音是否升高
X3测振仪设备
江苏振迪检测科技有限公司以科技为公司发展，从产品智能化，标准化，技术等多方面入手，构建设备健康生产管理体系
0 – 3 mm/s0 – 0,12 in/s振动很小，轴承没有或仅有极轻微磨耗，发出轻微噪音。·
3 – 7 mm/s0,12 – 0,28 in/s注意振动较大的位置及方向，留意轴承是否有磨耗现象，若设备为泵浦时，注意轴封是否模所、噪音是否升高。是着找出振动原因，此时因缩短监控量测周期，并比较总振动值趋势变化及在不同操作条件下的振动值变化情况。
在过去的20年中，该行业改进了预测性维护流程以及用于执行预测性维护的工具。特别地，振动分析技术已经发展到难以想象的水平。
什么是振动分析
振动分析是一种使用振动测量来识别工业机械异常的技术。振动分析仪使用FFT算法和其他技术将振动信号分为振幅和频率分量，以方便故障识别。
通过振动分析技术发现的故障
振动分析技术能够识别一台机器几乎所有的故障。结果，有时分析需要补充方法来确认诊断。以下是振动分析确定的***常见故障：
1.失衡
2.轴承故障
3.机械松动
4.错位
5.共振和固有频率
6.电机电气故障
7.弯曲轴
8.变速箱故障
9.泵中的气蚀
10.临界速度
使用无线加速度计测量扭转振动 以下案例研究将探讨是外***的Erbessd–Phantom的无线加速度计来测量扭转振动的可能性。另外，他们将提供传感器的技术数据以及那些希望在此问题上前进的人员感兴趣的数据。 如何测量扭振？ 用于测量扭转振动的***常见方法之一是使用光学传感器和钢琴型磁带来计算速度变化。因此记录磁带的每个步骤之间的时间差。测量的有效性和可靠性受到某些限制，其中之一是每转可用样本的数量，因为不正确的采样率会产生混叠效应或信号饱和。
新选择 无线振动传感器在工业中的使用可以提供测量扭转振动的新方法。现在，我们可以直接以相同的采样率和当前振动分析的解析能力在轴上测量扭转振动。我们甚至可以在常规操作条件下监视旋转元件的状态，以可视化其扭转振动的演变。 案例分析 我们在额定扭矩为3.2 HP的两缸空气压缩机的曲轴端安装了一个高量程三轴振动传感器（PHANTOM EPH-V11），用于扭转振动研究。这项研究旨在证明传感器在连接到旋转轴时能够发送可读信号，并且还可以验证二次谐波的存在，二次谐波是由扭矩变化引起的振动和与振动的和的乘积。曲轴的惯性（这种类型的机械中扭转扭振的已知组件）。 主轴的标称转速为900 RPM，由使用4：1比率皮带轮的3600 RPM单相电动机提供动力。
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