双面研磨机加工方法:
1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗
糙度值(Ra0.02 ~ 0.01μm)。
2.湿研磨:在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研
曲翘度扫描仪报价
双面研磨机加工方法:
1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗
糙度值(Ra0.02 ~ 0.01μm)。
2.湿研磨:在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所
示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04 ~ 0.02μm, -般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。
3.软磨粒研磨
在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的-层
氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。
数控研磨抛光机设备是采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，能实现独立调控压力装置，主要气动、电器配套件均为进口.设备有五个抛光头，每个抛光头与粘片盘以气轴方式定位，开启主机对工件单面抛光时，粘片盘随主盘不断转动，达到单面抛光的目的。设备抛光头能完成上升、下降。操纵面板上安装有主机电位器、抛光头升、降、缓降按钮，以方便操作。采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;抛光时间设定了时间继电器和压力调节显示表等操纵件，其均位于显示面板上，完成相应操作功能。 抛光过程可设定正、反两种状态。调速方式采用变频调速，调速平稳，低速性能好。
陶瓷抛光机是精密抛光设备，将被抛光材料放置于抛光盘上，抛光盘逆时钟转动，工件自转，采用重力加压的方式对工件施压，工件与抛光盘作相对运转磨擦，来达到抛光目的。仟墨智能的视觉软件坚持底层自主研发，有高度自主知识产权，拥有多个视觉软件著作权，已获得多项，目前已通过高新技术企业培育入库，高新技术企业认证中；仟墨智能遵循传统道德文化精髓，主张礼仁孝道为先，诚信经营的理念，为客户创造经济效益。
陶瓷加工设备领域,特别是涉及陶瓷加工用抛光机,包括驱动电机,驱动杆,导向架,活动盘,传动轮,吸尘筒,抛光轮,竖架板和底座板,所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端,所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端;所述竖架板固定连接在底座板上;所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端,驱动杆的另一端连接在导向架的另一端;所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上,传动轮转动配合连接在活动盘上,活动盘的下端滑动配合连接在导向架上.本发明适用于对陶瓷管道内壁的抛光工作,抛光效果好,抛光,其内部还设有吸尘筒,防止抛光过程中产生的废料对抛光工人造成身体伤害.
（作者： 来源：）
